0 弁言

装配式构筑是指将构筑的部分或全部构件在工场预制完成，然后运输到施工现场，再将构件通过可靠的毗连方法组装而建成的构筑。装配式构筑具有生产效率高、节省劳动力、切合四节一环保等长处，被国度大力大举提倡。固然装配式构筑比年来生长迅猛,但在国内的起步较晚，面对着计划范例不健全、构件生产工艺不成熟、现场施工管理体系不美满、工程质量监督不范例等诸多题目"。如今针对现浇式构筑的质量题目的研究及防备步伐较多,但装配式构筑与现浇式构筑在施工工艺要领.上有很大区别，传统的对策及发起并不能完全实用于装配式构筑。因此,本文从构件的布局性、成果性、施工方用户体验感三个方面，针对装配式混凝土布局中常用的预制混凝土构件常见质量题目及其产生缘故起因举行分析,并提出具体的防备步伐。

1 预制混凝土构件生产工艺流程

预制混凝土构件生产工艺流程为团体构筑布局举行构件拆分计划、构件深化计划、构件模具的计划与制作、模具进厂验收、按构件配筋图举行钢筋绑扎以及验收、装模、钢筋与埋件潜伏工程验收、构件混凝土浇筑、构件半成品查抄及修补、构件成品存放及养护、构件转运及现场验收安装。钢筋工程部分以及混凝土工程部分与现浇构筑大要雷同，由于工场牢固模具的利用使得模板工程部分大大优于现建浇筑。在广泛利用预制混凝土构件的装配式混凝土构筑中,预制构件在主体布局部分中占据较大的比例，因此，其质量优劣对付装配式混凝土构筑质量的优劣起着决定性的作用。

2 预制混凝土构件常见质量通病及缘故起因阐发

2.1 预制叠合板开裂

叠合板在堆放、装运以及吊装进程中板面常常产生龟裂乃至断裂渗水征象，如图1所示。重要缘故起因是由于部分叠合板跨度过大,吊装时因跨中挠度过大产生裂纹，而预制厚度较薄,缝隙敏捷延伸至整块板，导致构件粉碎;堆放、转运进程中叠合板层数过多造成板间挤压过大;枕木安排的位置和方向不对导致板从该支座处折断;浇筑振捣时振动台振捣不完全，导致桁架筋位置混凝土包裹不密实，吊装时轻易沿桁架筋位置开裂;脱模时脱模剂涂刷不匀称、少刷漏刷以及气温较低时混凝土未到达起模强度，而强行起模等造成叠合板板面翘曲及开裂。

2.2 预制夹芯墙板保温层处空鼓

预制夹芯墙EPS/XPS聚苯板的墙板,一次浇筑成型，因聚苯板的尺寸较大，且聚苯板与模台底面的间隔一样平常< 5cm。当混凝土活动性不敷好、石子粒径偏大、未采取振动台振捣、振动时间不敷时，新拌混凝土难以流入聚苯板底部，拆模后就形成较大面积的空鼓，如图2所示。

2.3 灌浆套筒质量题目

2.3.1 导浆波纹管堵塞生产带灌浆套筒的预制承重构件时,时常产生导浆波纹管被混凝土堵塞的征象，如图3所示。其重要缘故起因有:波纹管绑扎不牢固、振捣时受力脱落;波纹管材质较差，被捣棒或其他硬物戳破漏浆;浇筑混凝土时未做好防护，砂浆从波纹管顶部流入;振捣时,捣棒靠波纹管太近，振动力过大导致脱落;后期掩护不到位，大块杂物进入波纹管导致堵塞。

2.3.2 预留灌浆套筒及插筋错位，预制高层程度抗剪的预制构件采取浆锚毗连时，预留纵向插筋或灌浆套筒位置错位偏移。这种偏移分两种:第一种，小部分偏移，此时钢筋委曲可以插进套筒内;第二种,完全偏移,只能重新加工构件。重要缘故起因是多数构件厂为节流模具本钱,常常将外形尺寸同等、仅钢筋或埋件位置差别的几款构件共模生产，一块边模上就大概出现两款以上钢筋定位孔，在生产构件时100 %正确定位困难。现场施工面对这种环境时，时有堵截或弯折位置有毛病的钢筋，如图4所示。大概在预制构件的对应位置现场钻孔,将预留钢筋强行插入而不做灌浆处理惩罚。但无论是采取何种方法，都与原计划不符，都市为装配式混凝土构筑的工程质量埋下寂静隐患。

2.4 预埋件质量题目

2.4.1 预埋电盒、管线构件预埋管线堵塞、脱落;电盒歪斜,位置偏移;桁架筋高度过低,导致施工现场穿线时遇停滞大概现浇后板面露筋，如图5~7所示。这重要是由于生产构件的模具没有相应的牢固工装，使得预埋线管未得到很好的毗连牢固以及封堵,振捣时使部分混凝土浆液进入预埋管造成线管堵塞;叠合板桁架筋高度偏低大概叠合板板面收面过高,线管无法从中穿越。别的，由于绝大部分构件预埋水电管线均在加工场部分预埋完成后，在现场对应位置举行组装，由于预留接口位置的选取上没有很好地思量现场实际碰撞，而引起管线转角弧度等题目，进而造成现场穿线困难。

2.4.2 螺丝套、铁掌板、起吊预埋件预制构件螺丝套进浆、跑位;铁掌板、吊丁倾斜、跑位;吊钩位移、下沉，如图8~11所示。这重要是由于构件在生产时模具没有牢固相应预埋件的工装大概是工装牢固方法不敷牢固,如阳台板预埋铁掌板缺少牢固工装而直接焊接在坎坷不平的钢筋上;预制墙板生产时采取低磁吸力的磁吸底座牢固模板面预埋螺丝套，致混凝土浇筑时轻易扰动预埋件,从而导致该系列质量题目的产生。

2.5 施工人为质量题目

预制凸窗、预制阳台、预制墙板等钢筋笼堆叠层数过高;吊装转运钢筋笼时吊钩不在规定位置挂钩起吊;胶砖、胶轮的规格、数量、位置不按计划要求摆设;钢筋笼入模后在模具拼装时，随意踩踏钢筋笼导致钢筋笼变形或移位;在混凝土振捣进程中随意触碰预埋件以及钢筋笼，导致埋件、钢筋跑位。这不但影响预制混凝土构件成品的质量，同时也给工人带来了巨大的寂静隐患。这重要是由于现阶段国内的产业化生产工艺流程不成熟,工场的施工管理制度也没有订定美满所至。

3 防备步伐

3.1 叠合板缝隙防治

1)针对装配式混凝士构筑叠合板、叠合型阳台在转运以及吊装进程中轻易开裂的题目，发起在吊装时采取独裁吊具(见图12)，将叠合板、阳台板受到的拉力匀称转移到均衡架上，从而低落叠合板的破坏率。

2)为办理叠合板在吊装进程中常常会由于跨度过大而断裂的题目，可以与计划单位雷同，发起计划单位在举行构件计划时充实思量这一题目，只管将叠合板跨度控制在板的挠度范畴内，以镌汰现场吊装进程中的破坏。

3)为办理叠合板吊装预埋件常常脱落的题目，根据计划范例15G 366-1《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》的吊装计划部分，在桁架筋附近加设吊点加强筋，直接吊装叠合板桁架筋，如许不但可以节流吊装预埋件，叠合板的吊装寂静有保障，也可以根据现场环境机动改变吊装点的位置。

3.2 加设平板 护角

发起根据构件薄厚尺寸及其规格，制作与之相匹配的塑料套大概是橡胶材质的护角,在构件出厂大概运输的时间套，入构件的4个角，安装之前卸下来重复利用，以大大镌汰平板的破坏。别的,在平板运输进程中可以增大相邻平板的间距，少量多次" ;在选择运输蹊径时，应只管选择平展的运输蹊径，得当增长运输次数，以包管平板运输进程中不被折断。根据差别的构件范例，体例相应的存放、运输方案，计划差别构件临时支持架以克制构件因存放及转运进程产生一些质量题目。

3.3 预制混凝土夹芯墙板空鼓防治

针对预制混凝土夹芯墙板空鼓题目，可在构件利用的较大块聚苯板中心开一些直径约10cm的洞口，使得在不影响构件保温隔热成果下又能很好地查验泡模板底部是否填满混凝土(分层浇筑时泡模板底部混凝土是否从该处孔洞溢出)，如图13所示。别的，混凝土和易性应精良,坍落度控制在150~180 mm范畴。

3.4 灌浆套筒质量题目防治

针对共模构件灌浆套筒插筋移位题目，可以在模具的相应位置做出显着的提示标记，同时在混凝土浇筑前潜伏工程验收时应偏重查抄共模构件的套筒毗连以及插筋位置题目。对付波纹管或套筒内进浆，起首从套筒的进厂查抄开始，对付灌浆嘴焊接不牢、焊点有显着弊端的套简果断不答应利用:采取插PVC管牢固波纹管的要领，并绑扎牢固，浇筑混凝土时严禁将捣棒伸入套筒地区振捣;查抄牢固套筒装配端的螺母锁紧挤压式橡胶塞与套简的密封性，套筒边沿与底部边板的间隔应≤3 mm。

3.5 预埋件质量题目防治

针对预埋件在混凝土浇筑振捣进程中的位移题目，可以在构件模具制作进程中增长牢固工装的刚度，如悬挑的工装采取较厚的钢板加工制作、工装采取三角形体系举行加固稳固。如许可以使相应的预埋件得到有效的牢固，大概在埋件牢固方法上选择-些螺栓牢固方法而不是直接焊接在构件的钢筋笼上。对付预埋水电管线浇筑时、预埋螺丝套简洗水打毛时进浆堵塞的题目，可以用一些海绵条举行塞堵后拔出的做法，如许可以大大镌汰水电预埋管以及螺丝套筒堵塞的题目，增长成品合格率。

3.6 施工人为质量题目防治

针对认施工进程中的人为质量题目，可以健全生产责任体系，美满工场管理制度,使得现场施工范例化、流程化。如体例岗亭作业引导书对管理职员举行月度或季度稽核，分车间或项目举行定期评比等一系步伐。

4 发起

在有针对性地提出防备步伐的底子上，进一步提出如下对策发起。

4.1 范例计划标准

得当简化构件外形布局，镌汰构件预埋件的数量，低落构件生产的巨大程度，特别是构件的水电与布局计划的同一性及实际生产的公道性，预留孔位、钢筋、埋件之间的空间位置干系要有实际的可操纵性。构件模具计划方面则要分身成果性、历久性以及施工便捷性。

4.2 出台相应的质量查验标准

针对装配式混凝土构筑的的施工特点，订定出相应的查验标准，并使之标准化、全面化、体系化。

4.3 优化构件生产工艺流程

针对装配式构筑预制混凝土构件质量的高精密度要求与传统粗狂的现场施工要求的不匹配，除引进智能化的机器加工装备外，还必要加强对施工职员的知识、技能、操纵、范例的培训，使构件生产流程化、范例化，进而更好地保障装配式混凝土构筑质量和寂静。

4.4 管理信息化

装配式构筑不但仅是预制构件的生产，还包罗构件的计划模具的计划与加工、构件运输及现场施工等多个环节，通过创建构件计划、生产、运输及现场施工全进程信息化平台，，使得工程的各个环节可以或许得到有效的及时全程监控，从而可以或许快速地探求到题目泉源并加以办理。

5 结语

随着装配式混凝土构筑计划范例的不绝美满、构件生产工艺的不绝成熟、现场施工技能及管理程度的不绝进步，装配式混凝土布局的应用会越来越遍及。本文对装配式混凝土布局构件生产进程中的常见题目的总结与归纳以及办理要领的研究与探索,盼望能为装配式构筑的生长起到推举措用。

泉源：建科装配式构筑研究中心

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