超可骇！混凝土管常见的质量题目及缘故起因阐发(2)

缘故起因：在秋冬季候气温较低时，尤其是我国北方地区，蒸汽养护或天然养护的管子脱模时，模壁粘连混凝土，这重要是养护时间短，混凝土脱模强度偏低造成的。比方：某排水管厂采取悬辊工艺、按同一共同比生产的公称内径为300mm、400mm、500mm、1000mm的钢筋混凝土排水管，天然养护1d脱模，发明内径为300mm、400mm、500mm的管子有混凝土粘模征象，而内径为1000mm管子没有粘模征象。这是由于小口径管的辊压力小，造成同样共同比的混凝土强度比大口径管偏低。

步伐：碰到这种环境要得当延伸管子的蒸汽养护或天然养护时间。固然认真整理模具，保持平滑，涂刷脱模剂等是必不可少的工序。

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Part.4

纵向裂纹

缘故起因：管子在自重作用下、管体变形时，管子顶部纵向大概有可见缝隙。曾产生过如许的案例：该企业生产的承插口管（没按规定堆放）就安排在平地上，由于承插口同时着地，插口端出现长度不等的纵向裂纹（缝），经质检机构查验，同批产物样品合格。显着表现承插管不公道安排和堆垛是产生纵裂的重要缘故起因之一。

步伐：承插口管应按规定堆放在肯定高度的支座上，克制承、插口直接与地面打仗，不然轻易导致插口端内壁垂直方向出现纵向裂纹。同时，应存眷混凝土的强度品级和壁厚，得当时间应调解混凝土共同比或钢筋骨架的布局配筋。

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Part.5

管壁超厚

缘故起因：管内混凝土拌合物高出挡圈肯定厚度（俗称超厚），在水灰比稳固的环境下，辊压力在肯定范畴内随超厚的增长而增大，到了8～9mm时，辊压力不再增长，辊压后超厚量最好控制在2～3mm（相对付挡圈内径）。

步伐：1、细致操纵、把握喂料量、布料匀称、布料厚度控制在超出挡圈高度3～5mm；要常常查抄管模挡圈高度尺寸，超差时及时修复或调换挡圈；2、为了包管产物质量，可将管模挡圈内径扩大至标准答应的管子内径的正毛病值，如许既满意辊压时有充足厚度的混凝土拌合物可供辊压，以达管壁混凝土密实的目标，又能较好地办理管壁超厚导致管内径偏小的题目。

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