于乎！混凝土常见质量题目及处理惩罚要领汇总
315发 [2022] 0607104625号 移动版
一、混凝土蜂窝
1、通病征象：
蜂窝就是混凝土布局局部疏松，骨料会合而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
2、产生缘故起因：
(1)混凝土共同比不当，或砂、石子、水泥质料加水量计量禁绝，造成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌时间不敷，未拌和匀称，和易性差，振捣不密实。
(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子会合，造成石子砂浆离析。
(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不敷。
(5)模板弊端未堵严，水泥浆流失。
(6)钢筋较密，利用的石子粒径过大或坍落度过小。
(7)底子、柱、墙根部未稍加间歇就继承灌上层混凝土，造成水泥浆流失。
3、防治步伐：
认真计划、严格控制混凝土共同比，常常查抄，做到计量正确：混凝土拌合匀称，坍落度得当；混凝土下料高度高出2m时设串筒或溜槽；灌溉分层下料，分层捣固，防备漏振；模板缝堵塞精密，灌溉中，随时查抄模板支持环境防备漏浆；底子、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h，沉实后再浇上部混凝土，克制出现烂脖子。
4、处理惩罚要领：
(1)对付小蜂窝：先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补；留意养护，待修补的砂浆到达肯定强度后，利用角磨机打磨一遍；对付要求较高的地方可用砂纸举行打磨。
(2)对付大蜂窝：先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口并且举行凿毛, 将凿毛后的基面用钢丝刷配以高压水洗濯，充实湿润，使基面到达干净、坚固、粗糙、湿润的要求,然后用素水泥浆扫浆充实，支模后再用掺膨胀剂的高一强度品级的混凝土灌浆料细致强力填塞捣实，并认真养护。
二、混凝土蜂窝麻面
1、通病征象：
麻面是混凝土外貌局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土外貌无钢筋外露征象。
2、产生缘故起因：
(1)模板外貌粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未整理于净，拆模时混凝土外貌被粘坏；
(2)模板未浇水湿润或湿润不敷，构件外貌混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
(3)模板拼缝不严，局部漏浆；
(4)模板断绝剂涂刷不匀称，局部漏刷或失效，混凝土外貌与模板粘结造成麻面；
(5)混凝土振捣不实，气泡未倾轧，停在模板外貌形成麻点。
3、 防治步伐：
模板外貌整理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；灌溉混凝土前，模板浇水充实湿润，模板弊端，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板断绝剂：涂刷匀称，不得漏刷；混凝土分层匀称振捣密实，至打扫气泡为止。
4、处理惩罚要领：
外貌作粉刷的，可不处理惩罚，外貌无粉刷的，，在麻面部位浇水充实湿润后，用原混凝土共同比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
三、混凝土漏筋
1、通病征象：
钢筋混凝土布局的主筋、副筋或箍筋等裸露在外貌，没有被混凝土包裹。
2、产生缘故起因：
(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外
露；
(2)混凝土共同比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严峻露浆；
(3)混凝土掩护层太小或掩护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；
(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充实，混凝土于钢筋处倾轧造成钢筋与模板间无混凝土。
3、防治步伐：
灌溉混凝土，包管钢筋位置和掩护层厚度精确，并加强查抄；钢筋麋集时，选用得当粒径的石子，包管混凝土共同比正确并有精良的和易性；灌溉高度高出2m，用串筒或溜槽举行下料，以防备离析；模板充实湿润并认真堵好弊端；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，
在钢筋麋集处，可采取刀片或振动棒举行振捣；操纵时，克制踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正妾掩护层混凝土要振捣密实；精确把握脱模时间，防备过早拆模，碰坏棱角。
4、处理惩罚要领：
(1) 对外貌露筋，刷洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)如露筋较深,应将单薄混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度品级的微膨胀细石混凝土填塞压实,并认真养护。
四、混凝土孔洞
1、通病征象：
钢筋混凝土布局中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。
2、产生缘故起因：
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继承浇筑上层混凝土。
(2)混凝土离析，砂浆疏散，石子成堆，严峻跑浆又未举行振捣。
(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成疏松孔洞。
(4)混凝土内掉人东西、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
3、防治步伐：
在钢筋麋集处及巨大部位，采取高一标号的细石子混凝土灌溉，在模板内布满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开灌溉口，严防漏振；砂石中混有勃土块、模板东西等杂物掉人混凝土内，及时打扫干净。
4、处理惩罚要领：
先将孔洞凿去疏松部分，使其形成规矩外形；用钢丝刷将破坏处的尘土、碎屑打扫；用压缩氛围吹干净修补面；用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充实湿润；填上高强度品级细石混凝土，振捣、压实、抹平。
五、混凝土弊端、夹渣
1、通病征象：
混凝土内成层存在程度或垂直的疏松混凝土。
2、产生缘故起因：
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理惩罚、打扫外貌水泥薄膜和松动石子或未撤除软弱混凝土层并充实湿润，就灌筑混凝土。
(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未打扫或未打扫干净。
(3)混凝土灌溉高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。
(4）底层交代处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣
3、防治步伐：
认真按要求处理惩罚施工缝及变形缝外貌；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物整理干净并洗净；混凝土灌溉高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处灌溉前先浇50 ~100mm厚原共同比无石子砂浆，或100~150mm厚减半石子混凝土，以利连合精良，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
4、处理惩罚要领：
弊端夹层不深时，可将疏松混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；弊端夹层较深时，打扫疏松部分和内部混合物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将外貌封闭后举行压浆处理惩罚。
六、混凝土强度不敷，均质性差
1、通病征象：
同批混凝土试块的抗压强度均匀值低于计划要求强度品级。
2、产生缘故起因：
(1)水泥逾期或受潮，活性低落；砂、石集料级配不好，安定大，含泥量大，杂物
多；外加剂利用不当，掺量禁绝确
(2)混凝土共同比不当，计量禁绝；施工中随意加水，使水灰比增大。
(3)混凝土加料次序颠倒，搅拌时间不敷，拌和不匀。
(4)冬期施工，拆模过早或早期受冻。
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不切合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
3、防治步伐：
水泥有出厂合格证，奇怪无结块，逾期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等切合要求；严格控制混凝土共同比，包管计量正确；混凝土按次序拌制，包管搅拌时间和拌匀；防备混凝土早期受冻，冬期施工用平凡水泥配制混凝土，强度到达30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度到达40以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。
4、处理惩罚步伐：
当混凝土强度偏低，可用非破坏要领（如回弹仪法、超声波法）来测定布局混凝土实际强度，如仍不能满意要求，可按实际强度校核布局的寂静度，研究处理惩罚方案，采取相加固或补强步伐。
七、混凝土缺棱掉角
1、通病征象：
梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
2、产生缘故起因：
(1)木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不敷，浇筑后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸取，致使砼水化不好，强度低落，拆模时棱角被粘掉；
(2)常温施工时，过早拆除侧面非承重模板；
(3)拆模时受外力作用或重物撞击，或掩护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。
3、防治步伐：
木模板在浇筑混凝土前充实湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1. 2MPa以上强度；拆模时留意掩护棱角，克制用力过猛过急；吊运模板，防备撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等质料掩护好，以免碰损。
4、处理惩罚要领：
缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷净，净水冲刷充实湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一品级的微膨胀细石砼补好,并认真养护。
八、混凝土胀模、爆膜
1、通病征象：
混凝土浇筑振捣进程中模板鼓出、偏移、爆裂乃至坍塌。
2、产生缘故起因：
(1)模板侧向支持刚度不敷，模板太薄强度不敷，夹挡支持不牢固；
(2)采取大活动泵送混凝土时，一次性浇筑过高、过快。
3、防治步伐：
1) 模板盘算时除按公式盘算以外,要根据具体环境加以调解,由于模板盘算不确定因素很多,如混凝土坍落度、温度、灌溉速率、振捣要领等都是不确定的,盘算时要赐与思量。
2) 螺栓方面,螺栓破断多产生在螺帽脱落,如一个螺栓的螺帽脱落失效,导致周边的螺栓受力加大以致破断,依次影响更多的螺栓,从而产生团体爆模,如许的环境可采取双螺母,或发起生产带销子的螺栓防备螺帽脱落。
3) 由于混凝土侧压力是呈倒三角形漫衍,拉杆要根据下密上疏的原则来设置,以缓解模板拉杆数量不敷的题目。
4) 模板支持的稳固方面,重点查抄受力杆件和纵向支持的稳固性。
5) 浇捣混凝土时,要求匀称对称下料,严格控制灌溉高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要包管混凝土振捣密实,又要防备太过振捣引起模板变形。
6) 采取木模板、胶合板模板施工时,验收合格后要及时浇筑,防备曝晒雨淋产生变形。重复利用的木模板必须严格查抄修复。
7) 严格要求操纵职员控制好混凝土振捣的插入深度,不得过深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣,克制爆模征象产生
4、处理惩罚要领：
将毛病处打凿干净，用净水冲洗，并充实湿润，用与原共同比雷同配比的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意堵截钢筋，如必须堵截钢筋时，必须陈诉工程部、技能部、质保部，等有关部分研究处理惩罚方案后，再举行堵截处理惩罚，并认真养护。
如混凝土浇筑进程中碰到胀模、爆模等征象，须立即克制该部位的浇筑，在确保寂静的环境下，立即抢修加固或根据方案计划要求重新支模。并重新验收合格之后方可继承浇筑。
更多相干信息：
工地故事：
转载请注明出处: http://www.315dw.com/view-104625-1.html