河南油田精蜡厂装置大检修圆满收官

9月14日，河南油田精蜡厂一联合车间轻质酮苯装置正式进入开工程序，这是该厂自8月10日装置检修工作开始以来，最后一套按计划进入开工程序的装置。

这表明，精蜡厂历时三十多天的全厂性装置大检修工作已经圆满收官。

此前，在9月3日，该厂动力车间油锅炉率先点炉，供水、供电、仪表等车间提供了优质的公用工程支持，一次开车成功。随后，蒸馏、催化、丙烷、汽油改质、糠醛等装置分别于9月7、8、12日，相继开工成功。

精蜡厂今年的装置检修工作，项目多、投资大，其中涉及5000方气柜钟罩修复、减压炉炉顶修复、提升管变径段更换、CO过热器更换、常压塔内衬修复、气压机调速系统升级及保冷工程等众多重点、难点项目。

为实现“装置开停工及检修零事故、零污染、一次开车成功”的检修总目标，精蜡厂周密计划、精心组织、扎实推进。

提前做好准备。该厂里成立了大修领导小组，下设专业组，落实到人，各负其责。按照“应修必修、修必修好”的原则，项目申报，严格把关；材料组织，精打细算；施工方案，优中选优。对长周期和中短周期订货早作准备，早订货，到现场对质量进行监管，抓好物资前期质量检验和质量监督工作。

严守安全红线。精蜡厂要求，安排工作的同时要落实安全措施。为此，该厂今年在《装置大检修管理指南》中专门增加了“装置大检修安全文明施工指南”HSE专篇，指出了25个关键控制点的主要工作要求、责任单位、注意事项，使这些重要部位的安全工作有标准、有要求、有负责人。该厂还专门抽调专业人员，组成安全巡查组，在检修期间进行现场检查、巡视、纠违。

紧盯质量底线。在今年的大修工作中，精蜡厂对主要装置重要部位的检查、质量验收等全部做到纸质化，并装订留存，做到可查询、可追溯。专业部门和车间项目负责人深入现场配合施工，随身携带纸、笔和钢卷尺等常用工具，详实记录实际工作量，包括规格、数量、长度等。在隐蔽工程和焊缝检验等环节，进行中间验收，适时跟踪记录。据悉，此次装置检修，精蜡厂质量小组先后对承包商开出四张质量不合格罚单。（李家武 雷炎森）

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