省质监局抽查10个批次轴承三成有质量问题

　　本报7月14日讯（记者 赵德伟）省质监局日前对我省10个批次的轴承质量进行了抽查，3批次不合格，不合格产品检出率为30％。记者今日从该局了解到，此次抽查的轴承存在的主要质量问题是部分产品的尺寸精度、径向游隙、宽度偏差及变动量、残次强度等项目不符合标准要求。

　　省质监局有关人士介绍，滚动轴承是旋转机械中用得最为广泛的一种通用机械设备，应用于有运动和受力的构件中，它是各类机械设备主机配套和维修必需的关键基础件，它的运行状态是否正常往往直接影响到整台设备的动态性能，这就要求轴承要有较高的寿命和可靠性、安全性。要达到这些要求，必需保证轴承有符合要求的硬度，符合相关质量等级的尺寸精度、倒角极限偏差、旋转精度、宽度偏差及变动量等。

　　据悉，导致这些问题的主要原因是个别企业人员配备不齐，管理松懈，部分员工专业知识缺乏，技术不熟练；轴承加工设备落后，无法保证产品的精度，轴承检测设备精度不够，未计量认证；未建立完整的产品生产质量体系，不能严格按标准组织生产；个别企业将轴承部分生产工序（如热处理）及轴承检测工序外包，轴承从生产到检测作业不连续，从而导致产品不合格。

　　○问题轴承名单

　　由长治市华特轴承制造有限公司生产的NUP203（92203EH）型CZB牌轴承，其残次强度不符合标准要求。

　　由长治市鸿源轴承有限公司生产的NJ2209EM（42509）型鸿源牌轴承，其尺寸精度、宽度偏差及变动量均不符合标准要求。

　　由长治市滚动轴承制造有限公司生产的NJ2209EK型CHIZ牌轴承，其径向游隙、宽度偏差及变动量均不符合标准要求。

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