兰州石化公司打响装置检修改造升级攻坚战
315发 [2019] 051262398号 移动版
“五一”假期，人们大多去休闲旅游放松身心，而兰州石化的干部员工却夜以继日地奋战在检修现场，在繁忙的劳动中度过了“劳动节”。自4月25日兰州石化装置大检修开始后，公司广大干部员工全身心投入到各项工作中，打响了装置检修、改造、升级攻坚战。
此次检修任务异常繁重，需要消除装置瓶颈，实现长周期运行；治理安全环保隐患，满足安全环保新要求；推进技术改造，提升企业竞争力；抓好结构调整，满足市场需求；锻炼队伍，锤炼作风。整个检修涉及炼油化工装置69套，内外部各类参战人员达1.2万余人，检修项目累计超万项，其中重点项目31项，检修和项目投资超过10亿元。要在短短50天时间内完成如此繁重的任务，参战人员面临着重重困难、承受着巨大的压力。
“深入贯彻落实前不久公司召开的‘主动为、有作为’会议精神，坚持问题思维、缺陷管理、持续改进的理念，用好‘定建抓’工作方法，精心组织协调、精细制定方案、精确列出清单、精准落实节点、精湛展示技能、精选攻坚良匠、精分工作责任、打造精品工程，确保实现‘四好六保证一实现’总目标。”在大检修动员部署会上，公司党委书记、总经理李家民说。
落实责任削减安全风险
兰州石化认真落实集团公司“四条红线”要求和直线责任、属地责任，对照“日工作量清单”，狠抓重点工程项目施工领域和关键检修环节的安全风险管控，强化制度化、常态化的各类安全监督，无盲区消除检修安全风险隐患。
公司梳理了安全任务清单，确定了18项重点安全工作任务，定任务、定人员、定时间，确保大检修各项工作安全推进。同时，制定了大检修安全监管方案，实施公司、分厂、车间、承包商及第三方的五级管理，对检修现场进行安全监管。公司强化施工人员的入厂安全教育培训，尤其是加强施工管理人员的安全教育培训，采取定点教育、服务上门等措施，确保安全教育全覆盖。公司为施工单位主要负责人、安全总监以及安全管理人员举办了安全管理知识培训班，为甲乙双方现场监护人员举办了安全监护知识培训班，确保施工单位管理人员、监护人员熟知制度规定、提高安全责任意识，确保队伍安全管理有序，施工过程全面受控。
承包商安全管理是大检修管理的难点和重点。公司把好入口关、过程管控关和监督关，做到公司监督、自我监督和第三方监督三管齐下，加大监督考核、曝光和处罚的力度，保持高压和严管态势，引导各参战队伍树立命运共同体的意识，把公司确定的大检修安全、环保、质量、进度等底线要求靠实落地，实现双方利益的最大化。
兰州石化把清洁检修、绿色检修作为履行社会责任的承诺来践行，严格执行集团公司《炼化企业检维修污染防控管理规范》及公司大检修环保管控方案，制定废料回收方案，加强检修期间废水、污水的监控工作；公司两级环保监督检查严阵以待，升级升位环保管控，确保检修期间“三废”全部达标排放。各单位认真执行排放规定，保持了现场清洁，做到了物料全回收、排污全受控。
本次大检修实行全生命周期管理，所有的检修项目在生命周期内有专人负责，严格按照质量标准检修，按照板块全生命周期考核评价标准最终评分结果，与各单位KPI考核挂钩，确保管理人员、专业技术、检修人员责任到位。公司从严落实监理责任，在监理单位选择中引入竞争机制，引入能力强、作风硬的监理单位，通过竞争提高监理单位活力；制定了加强监理单位的考核方案，对监理单位严格考核。
拉高标杆提升检修质量
兰州石化认真落实检修标准规程，在检修质量管理中“拉高标杆”，以集团公司提出的“四年一修”为目标，坚持该修必修，修必修好，防止维修不足和过度维修，以炼化板块大检修规范化管理100条标准为根本，每一项检修项目步步有确认，件件追溯。检修中坚持“依标准执行、按标准检查”的要求，责任到人，每天公布检查情况和考核结果，确保责任层层落实。
公司编制了《装置停工大检修质量管理方案》，制定了质量方针和目标，建立健全了检修质量管理组织机构，落实了三级质量管控重点项目，细化了检修物资采购质量、静设备专业质量、动设备专业质量等五大专业质量管理办法，梳理了十五项检修质量控制标准，通过质量过程管控的十项“重点”，落实质量管理的人、机、料、法、环五大控制环节，确保检修质量全面受控。
公司将“定建抓”方法贯穿全过程，固化有效的标准和经验，补充完善有缺陷的标准，，按照“PDCA”管理循环，持续完善形成标准、规范、优化的检修模板，形成精确感知、精准指挥、精细保障、实战性强、完整的大检修标准体系。
公司利用大检修机会，对日常因工艺条件而无法彻底根除的跑冒滴漏、捆绑吊挂等“低老坏”问题进行全面根治，对安全环保治理项目，抓好同步实施；对长时间没有进行打开检查的、用肉眼无法直接观察的、日常管理中容易忽视的以及盲肠死角等隐蔽性问题系统排查和处理，建立绿色通道，全力消除，确保通过检修实现设备及现场管理水平的全面提升，达到完好标准。
攻坚克难破解瓶颈制约
在本次大检修中，公司围绕300万吨/年重催装置MIP改造、固废减量、VOC控制、罐区治理、指标提升等目标任务，把“十条龙”重点攻关难题贯穿于大检修中，对装置设备方面的制约瓶颈进行论证分析，采取有效措施，集中力量进行改造攻关，通过实施技术改造和新技术应用，促进攻关目标实现。
为了推进质量升级，公司在大检修中开展质量攻关，围绕聚烯烃树脂色粒气味、橡胶门尼稳定性、成品油烯烃含量等多发易发的质量问题以及市场客户的个性化质量要求，全面排查设备原因，采取有效措施，从根本上消除设备问题。兰州石化还注重解决结构调整难题，围绕炼化结构调整项目，认真谋划，科学论证，制定形成具体详细的对接方案，明确责任，为炼化结构调整顺利推进创造条件。
公司注重可用物资的利旧，对拆卸下来的各类部件，做好集中回收利用，经过检验合格可以继续利用的，建立可利旧物资目录清单，在全公司范围内进行匹配利旧，统筹优化检修过程中的水电气的使用，提高检修消耗的集约化管理程度，杜绝浪费。
挑战极限锤炼员工作风
大检修是干部作风的磨刀石、员工素质的练兵场。兰州石化把大检修与领导干部的能力提升和锻炼结合起来，加大对各级领导干部的考核与管理，从作风、状态、业绩、管理、攻坚等方面看作为、看成效，使大检修成为检验各级领导干部主动为、有作为的重要平台。各级领导干部靠前指挥，扑下身子抓落实，点对点做好服务指导，争做“服务员”“施工员”“督导员”，在一线现场掌握情况，解决问题，用实际行动树形象、立威信，带领员工“争着干”“比着干”，形成层层抓落实、人人做贡献的良好局面。
公司组建了劳模、工匠、青年、模范班组长突击队，承担“急难险重”任务，解决检修现场的“疑难杂症”，发挥示范带头作用。广大参战人员和时间赛跑、向极限挑战、向困难攻坚，时时处处体现高严细实、工匠精神，追求一次做好、多出精品，在攻坚克难中锻炼队伍，锤炼过硬作风。
公司开展“六比六赛”劳动竞赛，激励广大参战人员在检修中发扬“苦干实干”、“三老四严”为核心的石油精神和高严细实的公司作风，出成绩、出作风。公司建立了联动响应的物资配送保障系统，动态优化物资配送计划及方案，确保物资供应及时充足；严格排查各类进出入人员和车辆，全天候、不间断治安巡逻，对通勤、餐饮、医疗、幼教等业务服务进行优化调整，解除员工生活后顾之忧。
炼油厂重催装置上的吊装作业。 冯作文 摄
橡胶厂操作人员精准调试工艺，确保装置停工平稳有序。 冯作文 摄