唏嘘！市政公路工程质量通病防治手册，碰到题目翻翻先？
315发 [2022] 0604104279号 移动版
一、路基工程常见的质量通病与防治步伐
（一）、纵向缝隙
1、征象：
路面出现纵向缝隙，严峻时缝隙变宽，缝隙向土路肩边沿伸展，缝隙处出现错台，形成滑裂面。土路基表观不密实。
2、形成缘故起因：
①施工中不留意路基排水，遇雨浸泡路基，后续施工中又未能及时复压。
②靠近管道一侧回填不密实。
3、防治步伐：
（1）填筑路基前，起首，必须疏通路基两侧纵横向排水体系，克制路基受水浸泡。
特别是地基土为黄土、粘土等细粒土，在干燥状态下(最佳含水量)布局比力强，有较
强承载本领，一旦受水浸泡，将易形成翻浆或路基沉降，因此做好路基施工前排水畅
通尤为紧张。
（2）路基旋工必须分层填筑，分层碾压，严禁路改工程中滚填，一样平常路段压实度不得大于30cm，布局物两侧(桥涵头处理惩罚)松铺厚度不得大于20cm。差别性子的土不能混填，同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。
（3）路基施工中，根据计划要求起首做好排水工程以及施工园地附近的临时排水办法，以保持路基能常常处于干燥、坚固和稳固状态。路基顶面做成2％-4％横坡，以便于外貌水及时倾轧。
（二）、超厚回填
1、征象：
一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。严峻者，用发掘机一次将沟槽填平。
2、危害：
不能将所铺层厚内的松土全部到达要求的密实度。如是蹊径，将造成路基和路面布局沉陷，假如是管道，其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力小于管顶土压力和地面荷载，大概造成管体破裂。
3、缘故起因阐发：
施工技能职员和操纵工人对上述危害质量意识不敷；项目部在技能交底方面交底不清或质量控制步伐不力；施工者故意偷工掉臂结果。
4、管理步伐：
加强技能培训，使施工技能职员和操纵职员相识分层压实的意义。
（三）、挟带大块土回填
1、征象：
在填土中带有大块硬土、大砖块、大石块、大混凝土块。
2、危害：
填土中挟带块状物，妨碍土颗料间相互挤紧达不到团体密实结果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌征象，使块状物四周留下安定日后产生深陷。
3、缘故起因阐发：
不相识较大块状物掺入土中对夯实的倒霉影响；不肯多运弃土方或杂物；或交底不清，或控制不严格。
4、管理要领：
在回填土交底中要向操纵者表明带块状回填的危害,使操纵者能自发服从；要严格管理，对填土中的大砖块、大混凝土块等要取出，对大于10cm 的硬土块要打坏或取出。
（四）、路床土过湿或碾压之后出现弹簧土征象
1、征象：
路基回填土含水量高出压实最佳含水量，以致碾压过后局部出现软弹征象。
2、缘故起因阐发：
（1）、在举行路基开挖进程中，降雨使得雨水浸入路基土层；
（2）、由于地下水位过高渗入路床土层；
（3）、填方路基举行填土，土质含水量高出最佳含水量，未举行晾晒便碾压；
（4）、路基填土含有不切合要求的土质（如粘性较大的土）。
3、危害：
路基回填土含水量高出压实最佳含水量，碾压过后局部会出现弹簧征象，达不到规定的压实度，会影响路面布局层的稳固性，造成路面布局层过早粉碎。
4、管理要领：
（1）、雨季施工路基时，要采取有效地雨季施工步伐。挖方段要在路基边沿两侧设置排水沟；填方段，应及时上土及时碾压，当日成活。碰到雨水浸湿的土，要采取晾晒或换填土质。
（2）、路基填筑的土质要克制利用粘性较大的土质。
（3）、路基碾压后如出现软弹征象，要彻底挖除，换填含水量符合的好土。
（4）、认真实行职员要在路基施工前对土质含水量举行检测，确保土质到达最佳含水量并为现场施工提供有依据的实行数据。
（五）、新老路基搭接出现纵向缝隙
1、征象：
蹊径拓宽改革造成路面面层出现纵向缝隙，低落路面利用年限。
新老路基搭接部位，出现搭接宽度不敷征象
2、产生纵向缝隙的缘故起因：
（1）由于土基地质差，导致新老路基底部土基因荷载的增长产生沉降。但原路基下的地基因在改革时已根本固结沉降到位并且所增长的荷载远小于新拓宽部分，其沉降量大巨细于新拓宽部分地基。
（2）新路路基搭接时，老路基搭接处理惩罚不切合计划要求，造成搭接宽度不敷；
（3）施工后新老路基出现差别沉降，路基失去稳固，表现为路堤内的破裂面（顶部破裂面在老路范畴内）外的土体下沉侧移，将路面拉裂造成纵向开裂。
3、防治步伐：
（1）市政蹊径拓宽改革路基是关键,路基是路面的底子，并遭受由路面转达下来的种种荷载，因此，路基的坚固和稳固是包管路面强度与稳固性的紧张条件之一。旧路改建工程对路基施工的技能要求高，是由于旧路改建都必须举行加宽和加高及旧路原排水体系的处理惩罚。任何施工不当的步伐和土方工程的弊病都难以在以后的养护中改正，因此在改建工程中，处理惩罚好旧排水沟和旧砌体、新老路路基连合部的界面的处理惩罚、路基加宽及加高是整个改建工程质量优劣的关键。
A．旧路排水沟和旧砌体的处理惩罚。
① 旧水沟：在路基加宽的进程中，原旧路排水沟将被挖掉或包围，对付填方路段的水沟，起重要将旧排水沟上的砌体及杂物挖撤除，然后用与其雷同的泥土或砂性土填平，再用机器夯实，其压实度不能低于老路基泥土的压实度，新填泥土的压实系数应力图到达98%以上，只有具备这个条件才大概在路基加宽和边沟回填的地方防备形成沉陷。
② 拆除旧砌体：改建工程中填土高度一样平常都不大，旧砌体应该拆除，由于旧砌体和新填筑的路基质料的各项性能指标相差很大，特别是对水的浸润和吸取量差别，而土的含水量又是影响路基压实度的紧张因素，因此施工进程中，先拆除旧路缘石，然后把旧路挖成宽度不小于1m 的台阶；同理，也必须拆除旧路肩和路堤上的挡土墙，克制引起不匀称的沉降。
B．由于新旧路基的强度和密实程度差别，新旧路基会产生差别的沉降，因而会引起路面沿接缝出现纵向缝隙，针对这一缺点，我们对新旧路的衔接采取如下步伐：
① 拓宽路堤地基的处理惩罚：拓宽路堤地基环境精良时，打扫表土碾压密实后，举行路堤的填筑。本地基为不良的地基时，出现厚度小于3m 的不良土，挖除采取换填处理惩罚，分层碾压密实，分层厚度为0.2～0.3m，出现淤泥或软弱土层厚度小于3m 时，采取抛石挤淤要领处理惩罚，石料采取没有风化的开山片石，片石不小于30cm。出现厚度大于3m 时不良土、淤泥或软弱土层时，根据差别的环境，可采取排水固结法、粒料桩、粉喷桩、加筋土法处理惩罚。
② 路堑的拓宽：起首在上边坡计划排水沟的位置做好临时排水沟，然后自上而下挖土运走，末了修整边坡，按前面已述方法处理惩罚旧水沟，并对已拓宽的土基路肩举行干燥处理惩罚。
③ 纵向搭接：旧路改建纵向出现搭接时，沿蹊径方向将旧路挖成宽度不少于1m 的纵向台阶。
④ 路基填料的选择：路基加宽的填土部分应当与老路基完全形成一个团体布局，保持精良的稳固性，最好的步伐是利用与老路雷同的泥土，当无法做到这点时，可采取石灰改进土，并严格服从填筑规定，每层厚度为0.2～0.3m。
⑤ 路基压实：路基压实的目标是为了进步土体的密实程度，低落填土透水性，防备水分积聚和浸蚀，克制路基软化及因冻胀引起的不匀称变形，确保路基在整年各季内均具有计划要求的强度和稳固性，进步市政蹊径的利用品格，并减薄路面提供有利条件。对付旧路加宽而言应当留意的是：连合部必须碾压到位，如大型压实机器无法压到边，就要用小型振动装备压实，确保拓宽路基任何部位压实度均切合要求。
（六）、石灰土下层的质量通病及防治
1、征象：
石灰未消解完全，造成路基鼓包征象。
2、产生的缘故起因：
未采取逼迫拌和装备、拌和遍数不敷。
3、防备步伐：
将备好的土与石灰按相干比例分层交叠堆载拌和园地上，采取旋耕机或路拌机等拌和装备举行搅拌，要求拌和匀称，色泽同等，无斑白征象。若土质较干，要采取加水，以最佳含水控制。
二、路基从属工程常见的质量通病与防备步伐
（一）、侧边砌石变形
1、征象：
侧石、平石安砌的质量通病及防治、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付利用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，坎坷不平。
2、缘故起因阐发：
（1）未按计划要求尺寸施工路面下层。
（2）未按计划要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的事变。
3、危害：
稍触外力，即七零八落和下沉，保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度，造成表面质量上的显着缺陷。
4、管理要领：
（1）路牙底子应与路面下层以同样布局摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。
（2）安载侧石要按计划要求施工，砂浆卧底。
（二）、侧石前倾后仰
1、征象：
侧石安载成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾，且顶面不平。
2、缘故起因阐发：
（1）安载时只顾及侧石内侧上角的直顺度，未顾及立面垂直度和顶面程度度。
（2）侧石安载后填土夯及时，下半部表里不实，当牙背上半部填土夯及时，受土压力挤压向内倾。侧石外侧不设人行道时，经车轮等外力内侧的挤撞，侧石便向外仰。
3、危害：
侧石的内倾外仰，粉碎了侧石团体直顺度，影响路容和蹊径的表面质量。
4、管理要领：
（1）侧石的安载既要控制内上棱角的直顺度，以要留意立面的垂直度，顶面程度度的查抄控制。
（2）侧石安载调直后，侧石跟部的砼靠背浇筑不能马虎从事；要按计划图纸尺寸施工。
（三）、平石顶面不平不直
1、征象：
（1）平石顶面高于或低于路面边沿。
（2）平石向内向外倾斜，牙身压碎或被碾轮推挤出弯。
2、缘故起因阐发：
造成水泥混凝土平石不平不直的缘故起因，水泥混凝土平石在碾压面层时一样平常是不能上碾压的，由于施工时高程控制禁绝，或因路边沿底层坎坷不平，造成油路边沿与平石出现坎坷差。
3、危害：
（1）影响蹊径团体的表面质量和横断面高程。
（2）平石的曲弯与倾倒，易使油路边掰裂，是造成路边早期粉碎的泉源。
4、管理要领：
水泥混凝土平石顶面和路边沿底层都要严格控制高程寂静整度。在摊铺沥青殽杂料时，要根据压实系数，需超过平石顶面，当碾压油面时，要跟人利用热墩锤和热烙铁修整夯实边沿，使油路边与平石接平接实。
（四）、侧石外露尺寸不同等
1、征象：
（1）侧石顶面与路面边沿相对高差不同等。以计划外露高度15cm 为例，在实际工程上有8—9cm 的，有18—20cm 的。
（2）侧石顶面纵向呈波浪状。
2、缘故起因阐发：
（1）侧石高程控制较好而忽视路面边沿高程的控制，造成路边波浪。
（2）路面边沿高程控制较好，而忽视了侧石高程的控制，造成侧石顶面波浪。
（3）两种环境兼而有之，肯定都市造成侧石与路面边沿相对高差不同等。
3、危害：
（1）影响蹊径团体的表面质量。
（2）顶面波浪将会影响路面横断面高程的合格率，还会造成两雨水口间路边积水。
4、管理要领：
（1）侧石高程与路面中心高程要同时利用一个系列水准标点。严格赐与控制，在施工侧石进程中要随时查抄校正调和桩的变革，并随时抽查已安载好的侧石高程。不应放一次高程桩便一劳永逸。如许可以查验和复核已放的高程桩是否正确，同时也查验操纵者在利用高程桩是否精确。
（2）依靠正确的侧石高程，在侧石立面上弹出路面边线高程，依据此线，应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。摊铺面层时，严格按弹线控制高程。
（五）、弯道八字不圆顺
1、征象：
（1）蹊径泰半径弯道，局部不圆顺，有折点，和路口小半径八字切合圆半径的要求，出现折角，或出现多个弧度。
（2）侧石高程与路面边沿相对高差悬殊，出现较切点以外显着高突，多数出如今路口小半径八字和断绝带断口圆头牙。
（3）一个路口两侧八字侧石外露一侧高一侧低。
2、缘故起因阐发：
（1）蹊径泰半径曲线侧石安载后，宏观弯顺度未调顺，即还土牢固。
（2）小半径圆弧，未放出圆心，按计划半径控制弧度。
（3）断绝带断口未按断口横断高程或计划所给等高线控制侧石高程。对待侧石高程随意性较强。
3、危害：
侧石曲线不圆顺，重要影响表面质量。
4、管理要领：
（1）蹊径泰半径曲线，除严格依照已控制的蹊径中线量出侧石位置控制安载外，还要做好宏观调顺后，在回填牢固。
（2）小半径圆曲线要利用圆半径控制圆弧，要按路断口的纵横断面或等高线高程控制侧石高程。
（3）过小半径圆弧曲线，为了防治长侧石的折角和短侧石的不稳固及勾缝的困难，应按计划圆半径预制圆弧侧石。
（六）、平石不平
1、征象：
（1）平石局部有下沉或相邻板差过大。
（2）平石顶面纵向有显着波浪。
（3）平石材质差，外貌不平整，有掉皮、起砂、缝隙等征象。
2、缘故起因阐发：
（1）平石基底超挖部分或因高程不敷找补部分未举行夯实。
（2）板差大与砌筑工艺粗糙寂静石（大方砖）本身外貌不平或扭曲有关。
（3）平石波浪，重要是纵断面高程失控造成。
（4）未按质量标准把住质料出场质量关。
3、危害：
（1）平石纵向波浪，相邻板差、下沉，会造成雨水口之间积水：同时使路面与平石也不易接平，影响路面团体的表面质量。
（2）平石多是包袱路面排水的偏沟和干净工人排除磨耗的部位，假如材质不密实、强度低、有蜂窝、脱皮，会因渗水，冬春冻融风化等缘故起因，造成混凝土平石疏松出坑。
4、防备步伐：
（1）对平石的材质应该按其质量标准严格把住出场关。
（2）要包管每块平石基底的密实度。对超挖和找补填垫或别的废槽，必须增补夯实。
（3）对平石的内侧和外侧高程，应加密点赐与控制，在砌筑中应随时用水准仪查抄，并末了做好高程验收。
（4）对平石的卧底砂浆要留意事变度，不能太干。每块都有夯实至要求标高。留缝匀称，勾缝密实。
（七）、侧石、平石材质差
1、征象：
（1）侧石、平石混凝土强度不敷，在运输进程中缺棱掉角较多。
（2）侧石外貌气泡多，侧石、平石有麻面，有掉皮，乃至有的出现局部或整块疏松。
（3）侧石薄厚不一，棱角不直，呈两端尖征象；平石外貌不平，四角扭曲不在一各程度面上，造成安砌的局部相邻板差。
2、缘故起因阐发：
（1）侧石、平石生产厂家，为了赢利，水泥用量低或利用劣质水泥和不合格骨材（级配差、强度底、含泥量大）致使强度低，易破坏；同时因技能素质低，管理差，缺少应有的质量控制本领，达不到规定的质量指标。
（2）施工单位质料采购者，不是选购质量好的，而是光顾选购代价低的。
3、危害：
侧石、平石材质差，强度低，经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等天然和人为浸害，尚未竣工交验，即已出现破坏，影响工程表面质量和利用成果，造成返工浪费。竣工交验后，过早破坏，给养护单位增长维修包袱。平石破坏造成路边积水，冬春冻融越发剧破坏，也给干净工人的保洁事变增长了难度。
4、防备步伐：
施工单位的质料采购员应与本企业的质量管理职员共同，认真事先选择采购厂家，对其产物的表面质量、强度、多少尺寸要严格反关，不合格的不能出场。
（八）、人行道板砖下沉
1、征象：
（1）人行道板砖局部下沉，出现坑洞征象。
（2）人行道板砖松动，平整度差等。
2、缘故起因阐发：
（1）人行道灰土回填质量较差，尤其下有策划性管线时，由于管道回填质量控制不严，造成下沉引起人行道板砖下沉。
（2）在人行道板砖强度未到达计划要求时，外力引起的沉陷。
3、防备步伐：
（1）增能人行道下部策划性管道回填质量的控制，严格查抄每层压实度，确保管道的回填质量。
（2）增能人行道板砖底子层砼的质量控制，在未到达强度时，应增逼迫品掩护，防备车辆进入已完成的道板砖上。
（九）、人行道板砖横纵缝不直
1、征象：
（1）人行道板砖横纵缝不顺直。
（2）表面观感较差。
（3）与路缘石不密贴出现错台等。
2、缘故起因阐发：
（1）人行道铺设进程中未举行挂线，横向纵向出现线型扭曲。
（2）在铺设进程中，底层砼垫层铺设不平整。
（3）铺设人行道板砖时，人工利用橡胶锤未振捣密实。
3、防治步伐：
（1）每道道板砖举行铺设时必须采取横向、纵向挂线，及时调解铺设的线型。
（2）铺设完毕后及时欠缝处理惩罚。的线型。
三、路面布局层常见的质量通病及防治步伐
1、7D 无侧限抗压强度不合格
缘故起因阐发：水泥品格低劣，影响殽杂料固结；水泥用量不敷；骨料级配较差。
防备步伐：加强出场水泥的验收和复检，无合格证的水泥不予验收，复检不合格的水泥克制利用。加强操纵工人的质量意识教诲，防备偷工减料。加强搅拌装备的计量检测，包管计量精度在答应偏差范畴内。加强砂（石屑）、石原质料查验，但砂（石屑）、石原质料改变时，重新举行共同比试验。
2、摊铺时粗细料疏散
缘故起因阐发：搅拌时间不充实，殽杂料匀称性差，或搅拌机计量禁绝，细集料少下或未下，致使粗集料会合；装卸运输中出现离析征象。
防备步伐：加强操纵工人的质量意识，包管搅拌进程的范例性；定期对搅拌机的计量装置举行检定，确保其计量精度；摊铺前对已离析的殽杂料人工重新搅拌；假如在碾压进程发明粗细集料会合征象，将其挖除，分别掺入粗、细料搅拌匀称，再摊铺碾压。
3、压实度较差
缘故起因阐发：殽杂料含水量控制禁绝；骨料级配较差；碾压不范例。
防备步伐：加强搅拌装备的计量检定，包管其计量精度；因殽杂料在运输、摊铺碾压进程中会产生部分水份丧失，搅拌时用水量原则上按大于最佳含水量1%举行控制；加强砂（石屑）、石原质料检测，当砂（石屑）、石原质料改变时，重新举行共同比试验；加强操纵工人的质量意识教诲，加强对操纵工人的技能交底，确保碾压进程的范例性。
4、下层出现疏松征象
缘故起因阐发：碾压成型后不养护，或养护不范例；交通管束不严，过境车辆或施工车辆在下层面上通行，致使下层顶面遭受粉碎；碾压进程不范例，压路机在刚碾压成活的下层面上转弯、掉头。
防备步伐：加强技能教诲，进步操纵职员、管理职员对殽杂料养生紧张性的认识，严厉技能规律，严格管理，严格实行殽杂料压实成型后在湿润状态下养生的规定。养护至铺筑上层面层时为止；如施工地区封闭交通，则严禁施工车辆在已形成的下层面上通行；如施工地区未封闭交通，则尽大概在布局层外修筑临时便道让车辆通行，如确无法克制，则至少包管限定重车通行；加强操纵工人的技能教诲，包管操纵进程的范例性，严禁压路机在已碾压成活的下层面上转弯、掉头。
5、平整度较差
缘故起因阐发：拌合物不敷匀称，碾压进程不匀称沉降；碾压进程不范例，未消除车辙或压路机停在刚碾压完的殽杂料上，在压路机重力作用下形成低洼带；摊铺进程初平程度不高，碾压进程下沉不一，造成局部低洼；路基平整度差，影响下层。
防备步伐：加强殽杂料拌制进程的范例性；殽杂料卸料后如发明匀称性差，则人工重新拌合；加强下层碾压的范例性，不答应出现轮迹征象；碾压竣过后，严禁压路机停放在刚成活的下层面上；采取拉线控制虚铺高度，除纵向拉线控制外，夸大横向拉活动线举行检测，发明有低洼处时，在碾压前及时弥补；加强技能教诲，严格控制路基平整度。
6、标高控制差
缘故起因阐发：路基平整度差，下层虚铺厚度不易把握，影响下层标高；高程控制点密度不敷或高程控制点标高错误；虚铺系数禁绝确，施工进程中未及时总结履历；采取拉线控制高程时，拉线位置本身错误。
防备步伐：加强技能教诲，严格控制路基平整度；加强下层顶面高程控制点的丈量复核事变，确保其正确性，对控制点的密度则思量为：有竖曲线段每*+, 放样一点；根据范例再根据施工履历确定下层的虚铺系数，下层碾压后及时检测高程并及时调解虚铺系数；加强操纵工人的技能教诲，夸大拉线后的校对事变。
四、沥青殽杂料路面面层的质量通病及防治
1、路面平整度差
征象：沥青殽杂料人工摊铺、搂平、碾压后外貌尚较平整，当开放交通后路面出
现波浪或出现碟子坑、疙瘩坑。
缘故起因阐发：
（1）底层平整度差，由于种种沥青殽杂料都有它肯定的压实系数，摊铺后，外貌搂平了，由于基底坎坷不平，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，薄处沉降少，则较高，后处沉降多，则较低，外貌平整度则差。
（2）摊铺要领不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁高抛，或运输卸料时的打击力将沥青殽杂料砸实，或人、车在虚铺殽杂料上乱踩乱轧，尔后又搂平，致使虚实不同等，虚处则较低，实处则较高，平整度较差。
（3）料底打扫不干净，沥青殽杂料直接倾卸在底层上，粘结在底下层上的料底打扫不干净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小了压实系数，当新料增补搂平压实后，形成局部高突、疙疙瘩瘩，不平整。
危害：
（1）路面平整度是蹊径工程的重要利用成果。假如蹊径不平展，会低落行车速率，增长行车颠簸，加大打击力，破坏车辆机件，低落舒服性，镌汰寂静性，低落经济效益和社会效益。
（2）路面愈不平展，车辆打击力愈大，对蹊径的破坏愈严峻，会大大低落蹊径工程建立的投资效益。
管理要领：
（1）起重要办理底层平整度题目，这里所指的底层是泛指。假如沥青殽杂料面层分三层铺，那么外貌层的底层是中面层，中面层的底层是地面层，地面层的底层是蹊径的下层，下层的底层是蹊径的路基，每一层的平整度都市上一层平整度至关紧张。以是要根据质量查验评定中对路面各层要求严格控制，认真查验。特别是在包管各层密实度和纵横断高程的底子上，把平整度进步标准举行控制，末了才华包管外貌层的平整度的高质量。
（2）面层的摊铺应利用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操纵手控制好烫平板的预留高和稳固性；小面积或无条件利用摊铺机时，要严格根据操纵规程规定的要领摊铺，即采取扣锹法，禁绝扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使匀称同等，利用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实同等。搂平工序，不能中踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂平一次成活，如再发明有不平处，可备专用长把刮板找补搂平。
（3）沥青殽杂料应卸在铁板上，不能直接倾斜在铺筑底层上。假如要卸在底下层上，则必须想法打扫干净。剩余冷料不能直接铺筑在底下层上充当一部分层厚，应加热另做它用。
2、路面接茬不平、疏松、路面有轮迹
征象：
（1）利用摊铺机摊铺或人工摊铺，两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现疏松掉渣征象。
（2）两次摊铺的横向接茬不平，有跳车。
（3）油路面与侧石接茬或与别的构筑物接茬部位留有轮迹。
缘故起因阐发：
（1）纵向接茬不平，一是由于两幅虚铺厚度不同等，造成高差，二是两幅之间皆属每幅边沿，油层较虚，经碾压后，不实，出现疏松出沟征象。
（2）岂论是热或冷接的横向接茬，也是由于虚铺厚度的毛病和碾轮在铺筑端头的摊挤作业都很难接平。
（3）油路面与侧石或与别的构筑物接茬部位，碾轮未巾边碾压，又未用墩锤烙铁夯实，亏油部分又未及时找补，造成边沿部位抗洼不平疏松掉渣，或留下轮迹。
防治步伐：
（1）纵横向接茬均需力图使两次摊铺虚实厚度同等，如在碾压一遍发明不平或有涨油或亏油征象，应立刻用人工增补或修整，冷接茬仍需刨立茬，刷边油，利用热烙铁接茬烫平整后在压实。
（2）对侧石根部和构筑物接茬，碾轮压不到的部位，要有专人举行找平，用热墩锤和热烙铁，夯烙密实，并同时消除轮迹。
3、透层脱落
征象：透层出现脱落，撒布不到位。
缘故起因阐发：
（1）下层排除不彻底，下层湿润，未吹扫干净。
（2）下层污染造成。
防备步伐：
（1）下层排除中对土方污染物肯定要整理干净。
（2）采取强力吹风机举行排除，局部采取高压水举行洗濯。
（3）沥青洒布前如下层湿润，克制施工。
4、土工格栅破坏
缘故起因阐发：
（1）土工格栅牢固不牢固。
（2）摊铺机调头造成格栅破坏。
防备步伐：
（1）牢固钉间距加密，铺平后克制其他车辆在上掉头行驶。
（2）摊铺机掉头时采取其他橡胶垫举行防护，防备履带破坏土工格栅。
5、靠近路缘石一侧出现错台
征象：靠近路缘石一侧出现错台，碾压进程中通常是碾压轮未靠近边沿，形成错台带。
缘故起因阐发：
（1）碾压不到位，在沥青温度未降前未举行处理惩罚。
（2）压路机司机操纵不当，现场质职员查抄不到位。
防备步伐：
（1）做好工人质量教诲
（2）专人举行查抄及时处理惩罚
6、路面横向开裂
征象：路面出现横向缝隙，缝隙漫衍会合，出现地区表面显着。
缘故起因阐发：
（1）下层出现断裂已产生在下层接茬部位。
（2）路基下沉造成下层断裂，引起缝隙反射到沥青面，缝隙出现扩展趋势。
防备步伐：
（1）加强蹊径回填质量的控制，严格控制回填厚度，防备出现下沉引发路面团体下沉。
（2）两种材质的交代处，由于采取差别材质引发不匀称沉降，因此在该部位铺设土工格栅，防备反射缝隙上穿。
五、桥涵工程常见的质量通病与防治步伐
5.1 桥头跳车
桥头部位系路基和桥梁的刚柔过渡，若施工质量控制不严，通车不久即会产生桥头跳车等病害。布局物的涵背回填不密实同样会引起跳车征象。
1、软基路段桥头跳车
形成缘故起因：
（1）桥头过渡段软基处理惩罚不当。
（2）反开槽施工预压时间偏短。
（3）台后填筑质量控制不严。
防治步伐：
（1）采取砼管桩处理惩罚的软基桥头段，应严格控制施工质量，确保成桩长度和深度。
（2）台背回填应采取透水性好的砂性土等，采取小型机具分层夯实，填筑层厚不得大于20cm。
2、一样平常路段桥头跳车
形成缘故起因：
（1）台背回填质料不合格。
（2）台背回填压实度不合格。
（3）台背与路基连合部未充实压实，存在虚填。
（4）施工、监理职员对台背填筑质量的紧张性认识不敷。
防治步伐：
（1）大中桥凡具备施工条件的，肯定要与路基一起填筑台背和锥坡，之后再施工桥台盖梁。
（2）严格根据计划要求控制台背回填质料，利用流态粉煤灰或灰土回填的严格控制殽杂料的配比，加大抽检频度。
（3）灰土必须异地会合拌合后再摊铺、整平、压实、不得当场拌合。灰土台背回填应采取小型压实机具分层夯实，压实度应在96%以上。最大厚度不得高出15cm。
（4）台背回填必须逐层检测压实度。
（5）流态粉煤灰台背回填必须严格根据确定的《施事变业引导书》的要求实行。
（6）要将路提填筑部分的松土挖除，形成台阶状后填筑台背。
（7）要责任落实到人，树立标识牌，签订责任状，严格把关。
3、桥头搭板断裂
形成缘故起因：
（1）搭板砼的质量不合格。
（2）搭板钢筋网掩护层不敷。
（3）搭板下底模未用砂浆等封底，形成跑浆征象。底模未用砂浆等封底，形成跑浆征象。底模未用砂浆等封底，形成跑浆征象。底模未用砂浆等封底，形成跑浆征象。
防治步伐：
（1）严格控制搭板砼的质量。
（2）搭板钢筋网要有架立筋等，确保不下沉。
（3）存在跑浆题目时，底模必须用砂浆等封底，确保不跑浆。
5.2 钢筋焊接质量题目
1、征象：
钢筋焊接接缝不饱满，焊接进程损伤钢筋
2、缘故起因阐发：
钢筋工操纵不当，焊接质量程度低。
3、防备步伐：
对焊工操纵职员证件举行查抄，同时做好质量交底。
5.3 小桥涵布局表面质量差
防治根本要求：
（1）不答应采取劳务名义的团体外包，混凝土拌合和钢筋制作必须由施工单位会合生产，直接认真其质量控制与管理，施工现场必须有施工单位内部技能职员现场指挥与管理。
（2）一样平常应采取新购买的钢模板，采取别的模板时应得到监理工程师的答应。
（3）每个小桥涵布局的施工工艺均应得到监理工程师的答应。
（4）为防备漏浆或安拆模板，边角只管做成圆弧状。
（5）严禁举行大面积团体涂抹修饰，确实必要举行修补的，修补面积与修补方应得到监理工程师的答应，且修补前需举行照相，留存修饰前的照片。
（6）按查验评定标准查抄，表面质量扣减分数大于5 分、色泽显着紊乱不匀称、存在严峻蜂窝麻面（每面3 处，每处面积在0.5 平方米且深度大于5 厘米）等表面缺陷的，应举行返工处理惩罚。
具体题目缘故起因阐发和防治步伐工：
1、砼布局构件缝隙、裂纹形成缘故起因
（1）砼共同比控制不严格，原质料质量控制不严格。
（2）砼振捣不严格，未根据要求举行收浆。
（3）没以及时养护。
（4）底子不匀称沉降
防治步伐：
（1）加强原质料质量控制，严格混凝土构成计划，特别要控制利用外掺剂；重要受力构件的骨料要举行机器水洗，水洗后骨料及其然砂要库存。
（2）对水泥的技能性能加大频率查验，利用安定性已到期的水泥。
（3）严格控制混凝土的拌合，利用可以主动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合装备，严格按范例标准控制施工级配。
（4）浇筑混凝土方案必须颠末监理工程师答应，浇筑进程中监理职员必须旁站。
（5）振捣工艺应步伐化，杜绝随意性振捣，包管振捣匀称密实。
（6）全部混凝土构件浇筑，必须严格收浆工艺。
（7）拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时留意不得猛烈扰动混凝土构件。
（8）必须严格养生工艺，不得采取塑料薄膜直接包围或包裹养生。要求采取透水性子料包围或包裹洒水养生，养生时间不得不小于7 天。
（9）做好底子处理惩罚。
2、布局物外貌施工缝显着
形成缘故起因：
团体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土。
防治步伐：
（1）应增长搅拌本领和运输本领，进步砼供给速率。
（2）改进浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前举行上一层混凝土的浇筑。
3、混凝土外貌蜂窝、麻面
形成缘故起因：
（1）集料级配差。
（2）分层太厚，混凝土浇筑时漏振、欠振。
（3）模板干净度差、断绝剂质量差。
（4）模板接缝漏浆。
防治步伐：
（1）集料应分筛、分规格堆放，确保精良的集料级配。
（2）混凝土浇筑进程中插入式震动其得移动间距不应高出其作用半径的1.5 倍，其与侧模的间隔应保持5-10cm，采取分层浇筑混凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。
（3）外貌震动器移位应包围全部以震实的部分。
（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对付采取插入式及附着式振动器施工不宜高出30cm。
4、混凝土外貌不平整
形成缘故起因：
（1）模板周转次数多、外貌不平整。
（2）模板刚度不敷面造成变形。
防治步伐：
（1）必须利用没有变形的新模板。
（2）采取平整度好、刚度切合要求的模板。
5、混凝土外貌模板缝显着
形成缘故起因：
（1）模板陈旧变形，拼装后产生间隙。
（2）模板刚度不敷，接缝变形。
（3）部分位置断绝剂未涂刷，造成粘模。
防治步伐：
（1）只管利用同一批号的水泥。
（2）克制利用差别的断绝剂或易掉色的养护掩蔽物。
六、雨污水管道工程常见的质量通病与防治步伐
（一）、管道开槽施工的质量通病及防治
存在重要题目阐发：基槽边坡过陡，卸载平台宽度不敷，边坡过载，基底浸泡征象；寂静隐患多。
危害：
（1）边坡坡度、卸载平台和坡顶过载以及基底浸泡均危及边坡稳固，有坍塌隐患。
（2）基底浸泡会导致底子承载力低落，会导致路基沉陷的质量题目。
防备步伐：
（1）施工前要举行专项方案交底和寂静质量交底事变，寂静质量交底必须交到班组求，举行总体摆设和要求
（2）施事变业前举行专项质量教诲培训，让一线操纵职员明白施工寂静质量要求及留意事项
（3）施工进程中管理职员要现场旁站动态监控，利用丈量东西查抄实行环境，发明边坡坡度、平台宽度不切合施工方案及范例要求等题目及时纠偏处理惩罚
（4）基坑内设置集水井，排水沟，根据水量巨细设置相应抽水装备，不停止举行抽排水作业，包管基底干燥坚固
（5）根据物资质料预备环境举行施工摆设，克制歇工待料
（6）产生基底被浸泡要整理松软泥土，采取碎石换填步伐举行处理惩罚。
（7）边坡严禁过载，堆土高度不大于1.5m，距边坡边沿不小于1m，施工进程中要留意观察边坡环境，发明伤害，立即撤离，寂静后才华规复施工。
（8）寂静防护办法必须设置美满，警示标记标语齐备。
较范例照片：
边坡、平台较规整，排水雷同畅，有寂静警示旗维护
（二）、管道安装施工的质量通病及防治
存在重要题目阐发：
管道渗漏，闭水试验不合格，底子不匀称下沉，排水不畅导致底子浸泡，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不精密、井体施工质量差等缘故起因均可产生漏水征象
危害：
管道渗漏会导致管周边回填土流失，引起路基下沉；闭水成果试验不合格会导致不能顺遂交验。
1、管材不合格，二次修补陈迹显着，缺棱掉角
防备步伐：
（1）管材及辅材出场验收合格，产物合格证，出场复试陈诉等质量证明文件齐备；
（2）钢筋砼管材无缝隙，局部露筋，漏振等质量题目，龄期切合要求；
（3）施工工程中留意掩护，防备外力碰撞破坏；
（4）做好监督查抄，不合格品不得进入施工现场，不得投入利用。
2、承插管安装不到位，橡胶密封圈外露
防备步伐：
（1）钢筋砼承插管密封橡胶圈在安装进程中防备破坏，大质量大管径的管材安装要在管底部安排滚木，人工共同安装，或采取发掘机正面轻推，务必使接缝精密，毗连可靠。
（2）管道接口之间的弊端要比管材砼高一品级的砂浆或混凝土加微膨胀剂处理惩罚，振捣密实，完成后做好养护防备开裂，处理惩罚时间宜在上部回填完成后，并预留管道施加荷载后沉降时间，且无大型机器作业或行走扰动时举行处理惩罚，防备外力或沉降导致堵缝砂浆或混凝土开裂。
（3）橡胶圈外露是管道承插不到位缘故起因造成，一旦发明须立即举行安装校正，控制安装偏差，橡胶圈应与承口端管壁密贴，并在外侧利用三角灰封堵密实。
3、地下水富厚地段排水步伐不当，带水作业导致波纹管上浮，边坡过陡，寂静质量隐患严峻
防备步伐：
（1）沟槽开挖必须根据经答应的施工方案要求坡度开挖，进程中留意控制查抄，设置寂静防护用的雕栏、警示标记、逃生梯等寂静防护用品，做好防备；
（2）为防备扰动底子，预留20-30cm 人工开挖；
（3）排水步伐必须到位，沟槽不得积水，管道底子不得浸泡，禁绝带水作业，浸泡底子必须采取举行碎石换填等步伐处理惩罚，包管底子承载力切合要求，并经潜伏验收合格后才华施工；
（4）包管波纹管管顶50cm 以下部位回填的中粗砂等质料数量质量，必须报验并经查抄验收合格。
4、管头与井室连合处砌筑不当，砂浆不饱满，安定显着；回填过早，井室未灌芯，导致墙体变形位移
防备步伐：
（1）管道与查抄井之间接缝处理惩罚应先凿毛，涂刷界面剂，加强抹灰或砌筑砂浆的粘接力；
（2）查抄井与管道讨论毗连处砌块分列不能通缝，砂浆饱满密实，表里壁抹灰前举行外貌界面剂处理惩罚，防备后期开裂；
（3）包管现场利用的砂石骨料水泥及生产的砂浆和混凝土的质量切合计划要求；
（4）管道回填土在砂浆及混凝土质料强度到达计划要求后才华开始回填，压实机器在管顶回填至50cm 以上才华利用；
（5）闭水试验根据范例要求举行，时间在管道回填前完成，克制后期闭水试验不合格导致返工。
5、管道沟槽回填土松铺过厚，未分层夯实，回填灰土含量不敷，管侧碎石数量不敷
防备步伐：
（1）管道侧面碎石数量必须切合计划要求并报请验收查抄，合格后才华进入下步施工
（2）回填灰土石灰提前消解到位，灰土必须提前拌合匀称并通过验收查抄，填筑完成后必须举行压实度和灰剂量的取样检测
（3）人工回填厚度不得高出20cm，打夯机层层夯实
（4）管顶50cm 以下部位人工夯实，不得利用压路机等大型机器碾压，防备破坏管材。
（5）地下水富厚地段必须做好排水步伐，回填前沟槽内不得积水。
（6）回填土的质量切合要求，不得有树根、垃圾等杂物，含水量切合要求。
较范例照片：
管道安装完成后线型顺直，垫层碎石数量切合要求
（三）、查抄井及井周回填工程施工的质量通病及防治
存在重要题目阐发：
在现场生产砂浆、混凝土成品，基坑抽排水，砌筑质量，混凝土施工质量，抹灰质量，安装质量，回填质量等诸多环节受人为操纵技能程度、责任心，管理程度限定，质量颠簸较大，轻易重复出现施工质量题目。
危害：
管道工程为潜伏工程，查抄井的施工质量左右着质量评定，非常紧张，在竣工验收进程中管道工程仅查抄井供人查验，因此查抄井的施工质量不佳对通过竣工验收和工程评优有非常紧张的影响。
1、会合生产混凝土、砂浆现场不范例，共同比、质料合格证标识缺失，计量装备不到位，水泥无防潮步伐
防备步伐：
（1）施工现场临时生产及原质料堆放园地应根据施工构造计划筹划摆设，种种质料分类堆放整洁，设置查验合格标识。
（2）搅拌园地必须设置计量装备和施工共同比牌，配纯熟工人，并按要求生产。
（3）水泥现场堆放必须搭设防雨棚，并有断绝防潮步伐，逾期及变质水泥必须报废，严禁用于施工生产。
（4）运输和利用进程中要有防遗撒和防污染的步伐，包管作业地点利用的质量。
2、现场临时拌合混泥土直接在泥土上拌合，无计量装备，无共同比牌
防备步伐：
（1）克制人工拌合混凝土，必须按要求范例设置会合搅拌园地，利用搅拌机生产现场合需的砂浆、混凝土。
（2）运输机器在进程中要防备遗撒，运输至目标地不得直接安排在泥土上，必须设置断绝板。
（3）混凝土必须在初凝前用完。
3、预制盖板未利用定型模板，厚度、尺寸毛病，园地不平
防备步伐：
（1）预制盖板园地必须硬化，，并包管平整度切合要求.
（2）盖板边模和芯摸利用定型模板制作包管盖板成型质量，外形规矩，棱角明白，圆顺。
（3）混凝土利用振动棒振捣密实，无气泡，蜂窝麻面环境产生，外貌举行二次收面，包管外貌光洁平整，并养护到位，防备缝隙产生。
（4）利用切合要求的圆钢制作吊环，不得利用螺纹钢制作，防备吊装脆断产生寂静变乱。
（5）盖板安装座浆到位，包管与井室顶部密贴，附近塞缝密实，防备漏水。
4、查抄井底子施工基槽积水，带水施工混凝土底板及垫层，沉降隐患严峻
防备步伐：
（1）严厉克制此类违规作业，查抄井底子施工必须包管基底干燥，承载力切合要求，经潜伏验收合格后才华施工垫层，底板。
（2）加强管理，包管查抄监控到位，发明违规立即克制。
（3）抽排水装备必须满意地下渗水环境，设置集水井，不停止抽排。
5、查抄井灌芯前回填，井室变形；一次灌芯超高；爬梯安装随意，横向间距和竖向控制不到位
防备步伐：
（1）查抄井周边回填必须在灌芯砼到达计划强度后举行，根据20cm 分层，人工层层夯实。
（2）一次灌芯高度不宜高出1m，且满意振动棒有效作用范畴灌芯混凝土振捣密实，插筋到位。
（3）爬梯安装严格根据图集要求的尺寸查抄，横向卷尺细致丈量，纵向吊线查抄垂直度，包管安装牢固。
（4）钢爬梯要做防腐处理惩罚。
6、查抄井抹灰开裂，井壁不垂直，不圆顺，讨论部位台阶显着
防备步伐：
（1）井壁抹灰砂浆宜利用中砂，根据计划共同比生产，包管砂浆强度切合要求，现场利用时要在初凝前用完。
（2）井壁凿除外貌疏松砼，打扫浮灰，预先湿润，并做毛化处理惩罚，加强粘接力。
（3）抹灰前要举行丈量查抄，制作灰饼控制抹灰厚度，并包管布局尺寸切合计划，抹灰宜分层，不宜一次成型，并在后期做好养护事变，防备开裂。
（4）抹灰工人利用纯熟、履历富厚和责任心强的操纵职员。
7、砼井圈与井盖弊端导致受压时周边开裂
防备步伐：
（1）井圈混凝土施工时要严格控制混凝土顶面高程寂静整度，包管偏差切合要求。
（2）井盖安装时要座浆处理惩罚，砂浆强度切合规定，密实无弊端，牢固螺栓采取膨胀螺栓，数量不得少于计划规定。
（3）包管安装方向顺行车方向封闭，横向坡度与蹊径横坡同等。
（4）安装完成前实行交通管束，防备车辆碾压位移。
8、雨水口砌体及圈梁偏位
防备步伐：
（1）加强丈量定位控制和交底，施工进程中做好丈量复查。
（2）布局尺寸根据计划要求施工，砌筑进程中细致查抄。
（3）摆设责任心强、技能纯熟的工人操纵。
其他留意事项：
（1）管道工程施工要做好排水步伐，在开挖进程中防备机器扰动底子，预留20cm 左右人工开挖，井室施工完成前要保持抽水
（2）出场模块强度，型号切合计划要求，有合格的质量证明文件
（3）现场的砂石骨料水泥等原质料合格，生产的砂浆、混凝土强度切合计划要求，施工操纵职员技能纯熟，施工工艺切合要求
（4）垫层、底子的施工根据计划和图集要求包管厚度和外挑尺寸，防备井室因管道安装毛病或调解导致直接砌筑在泥土上；底子的钢筋网片要提前绑扎成型，利用时留意掩护层厚度切合要求，振捣密实
（5）砌筑进程尤其要留意管头与井室交代处砌块的不能通缝，空心砌块内利用砼填实，防备渗漏
（6）分层砌筑时插筋与上层砌体预留搭接长度，灌芯时混凝土要振捣密实，包管团体性
（7）预制盖板与井室接合部座浆处理惩罚，抹三角灰，防备漏水
（8）井筒砌筑时要再次丈量放线，丈量直线井筒中心线，对偏差举行调解分派，包管直线井的毛病切合要求。
（9）井壁抹灰留意下层毛化处理惩罚，做灰饼，吊线，套方，包管大面平整，阴阳角顺直，完成后养生及时。
（10）查抄井附近回填填料切合计划，人工利用打夯机20cm 层层夯实，与附近搭接台阶，根据工程进度，路基施工进程中尤其要留意井筒周边的夯实，并要防备大型机器挤压导致井筒变形、开裂。
（11）爬梯安装起步位置、间距要切合图集要求，进程中留意包管左右两排程度、竖向顺直。
（12）查抄井井圈标高要单独丈量，防备与井盖的毗连时弊端过大，添补质料强度不敷，路面车辆碾压导致井周边沥青层开裂下沉。
（四）、管道回填施工的质量通病及防治
回填土沉降缘故起因阐发：
填料不切合计划要求，松铺过厚，压实机具选择不当，填料含水量控制不好等缘故起因。危害：回填土沉降是一个周期较长的进程，每每在投入利用后肯定时间产生，对路基布局会造成严峻粉碎，返工处理惩罚会造成较大的经济丧失，对企业形象也会造成倒霉影响。
1、雨水管道填料含垃圾杂物，未预设搭接台阶，未分层夯实；管侧碎石数量不敷；灰土含量不敷等。
防备步伐：
（1）雨水管道回填填料中不得含有构筑垃圾等杂物，填料不合格严禁用于回填。
（2）石灰消解到位，并在填筑前拌合匀称，通过验收查抄。
（3）严格控制分层回填厚度，人工层层夯实，管理职员旁站监控。
（4）与查抄井部位设置搭接台阶，包管分次填筑的团体性。
（5）管道安装竣过后，管侧部位碎石回填数量必须根据潜伏工程步伐报查验收，合格后才华举行灰土回填。
2、污水管道PE 管回填质料不合格，计划为中粗砂，现场素土填筑；基坑积水，基底被浸泡
防备步伐：
（1）PE 管顶50cm 以下部位填料必须切合计划要求，不然必须返工处理惩罚。
（2）抽排水装备必须包管不停止抽水，严禁浸泡基底，不然必须采取步伐包管基底承载力切合要求。
（3）包管分层回填厚度，人工利用打夯机夯实并通过查抄验收。
（4）加强现场管理监控。
（5）寂静维护到位，告诫标记齐备，包管沟槽边坡坡度切合专项方案要求。
其他步伐：
（1）PE 管管顶50cm 以下一样平常采取天然密实的中粗砂质料填筑，不得采取不切合计划要求的质料回填，管道为柔性子料，在回填进程中要留意掩护，防备管道破坏。
（2）承插管掖角以下部位人工夯实困难，必须包管根据计划质料填筑，包管填料的数量和质量，管顶50cm 以下部位计划若为灰土，要包管掺灰量，人工层层夯填密实，并对夯实结果举行压实度检测，切合计划要求后才华填筑上一层。
（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实结果，又会在土中干缩、腐败形成孔洞，这些质料均不可做为填料，以免引起沉陷。
（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
（5）管顶50cm 以上部位有条件采取压实机器的要只管利用机器压实作业，松铺厚度，填料的含水量控制密切监控，发明有车辙、软弱部位要重新处理惩罚，合格后才华填筑上层。
（6）沟槽填筑进程中要在查抄井端头按20cm 每层预留搭接台阶，后期查抄井竣工后顺预留台阶填筑，加强填筑的团体性，防备不匀称沉降。较范例照片：相邻部位搭接台阶较好，管道端部外露碎石厚度切合要求。
七、绿化工程常见的质量通病与防治步伐
1、征象：行道树莳植不在一条直线上。
形成缘故起因：
（1）莳植进程中未调解。
（2）未举行有效支持。
防治步伐：
在莳植进程中及时调解线型，采取木支架举行支持，确保树木垂直。
八、标记标线工程常见的质量通病与防治步伐
1、征象：标线端头不齐，划线未到位。
形成缘故起因：
（1）划线速率过快。
（2）靠近布局物边沿未采取挡板。
（3）工人责任人不强。
防治步伐：
（1）靠近边沿采取贴纸，标线画完后举行处理惩罚。
（2）低落划线速率，确保热熔性子料可以或许渗出沥青面层。
2、征象：标线外貌不平整。
形成缘故起因：
（1）下层未排除干净。
（2）划线速率过快。
防治步伐：
（1）在划线前要整理干净外貌，污染路面需洗濯处理惩罚。
（2）低落划线速率，确保热熔性子料可以或许渗出沥青面层。