让人不测！染整课针织物染整常见质量题目与助剂、染整装备选用干系

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在生产中由于坯布、半成品、装备、工艺程度和实行环境、染化料质量等因素，均大概产生质量题目，此中助剂的选择和利用质量均直接影响到染整产物的质量，本文重要针对针织物染整产物常见质量题目的产生谈谈和助剂、装备选用的干系等题目。

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前处理惩罚常见质量题目与助剂的选用

前处理惩罚(练漂)的质量不但仅干系到漂白产物成品格量，并且作为半成品，还会直接影响到染色、印花、后整理等质量。有专家说，染整产物质量题目有70％是前处理惩罚不佳造成的，有其肯定的原理。染整质量与坯布有关，与装备环境及操纵有关，与工艺技能及实行有关，与染料有关，与助剂也有关，我们重点讨论助剂的影响。

1、白度和毛效不佳题目

白度不佳包罗白度不纯正、不匀称及毛效达不到8～10cm／30min以上，这与针织物坯布的质量有关，如低级棉含量多，每每白度与毛效不易做好，固然最关键的是工艺订定及助剂选用题目。

在工艺订定中：

① H202及NaOH量必须富裕

H202：在前处理惩罚后不但起到漂白色素的作用，并且具有去杂作用(包罗去棉籽壳)，H202用量不敷(包罗分析太快)，白度不大概包管，NaOH不但提供H202漂白所需的碱度(PH)，并且与简练剂共同，起到最大的去杂作用，NaOH量不敷，去杂就差，毛效起首不能到达要求，固然白度也不能到达要求，以是H202及NaOH的量可以说是包管白度和毛效的重要因素。

② 选用优质简练剂

简练剂的净洗、乳化、疏散、渗出等综合结果必须良好，以包管将杂质去除净，包管白度和毛效，但市场上简练剂质量七零八落，我们必须选择综合结果良好的产物而不但单只测渗出力和含固量，渗出力只是思量的一个方面。

③ 氧漂稳固剂及螯合疏散剂

这二种助剂重要是为改进水质，吸附和络合水中的Fe3＋等金属离子，防备金属离子催化对H202产生快速无效的分析，假如H202快速无效分析，其白度、毛效就达不到要求，同时会造成织物脆损乃至破洞，故要到达白度和毛效，氧漂稳固剂要选择良好的品种，在选择中要重点思量H202的分析率。螯合疏散剂的参加不但螯合铁质等，并且能螯合疏散水中的种种杂质，使这些杂质不再重新沾污织物而造成白度发暗发灰等征象，故螯合疏散剂不但要思量其对金属离子的螯协力并且还要思量其疏散力。

④ 工艺条件：让助剂与杂质反响是必要肯定的时间和温度的，假如条件不到，色素及杂质去除不净，白度与毛效同样无法到达。

⑤ 洗涤：练漂后洗涤非常紧张，要洗濯干净去除下来的杂质，包管白度和毛效。

2、棉籽壳去除不净

棉籽壳去除重要靠NaOH在肯定条件下对棉籽壳的膨胀及溶胀，再经肯定的机器洗净力去除棉籽壳，去除不净重要是温度和时间不敷造成，以是必须在肯定温度下有富裕的时间才华完全去除棉籽壳，H202及简练剂对棉籽壳去除有肯定资助作用，以是在前处理惩罚中必须有肯定温度和时间以包管棉籽壳去除，同时可参加亚硫酸氢钠(NaHS03)或蒽醌类物质，有助于棉籽壳去除。

3、破洞及脆损

破洞及脆损的缘故起因除烧毛破洞、加工进程中勾破、坯布原有破洞等缘故起因外，最重要的缘故起因是H202漂白浴中或布面上存在Fe3＋、Cu2＋等金属离子，这些金属离子催化分析H202快速分析，造成纤维脆损。

假如金属离子(如铁锈等)过于会合一处，则纤维、纱线脆损而形成破洞，故H202漂白必须选择优质氧漂稳固剂和螯合疏散剂以络合、吸附织物上及漂白浴中的金属离子，防备H202过快分析造成破洞或脆损。假如漂白时用的是丝光回用碱，必须包管碱中不带铁锈等杂质。

固然，布面带碱(去碱不净)或带酸(去酸不净)也会造成脆损。同时，在高温带碱环境下，，织物在存在氛围时也会脆损，这种环境可参加NaHS03等弱还原剂加以防备。别的，织物受潮发霉也是脆损和破洞的缘故起因之一。

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