可骇的是！质量通病的防治步伐
315发 [2022] 0529103514号 移动版
一、防治质量通病的管理步伐
1、进步认识，加强对住宅工程质量管理的责任感，根据百年大计，质量第一的宗旨，始终把创无质量通病住宅工程作为头等大事，抓紧抓好，进一步加强做好各项事变的紧急感和责任感，不绝进步住宅工程的质量程度。
2、美满体系，实行严格的岗亭责任制。
起首是要美满总公司、子公司、项目部三级内部质量包管体系和质量管理体系，实行严格的岗亭责任制；总公司质量部认真月度、季度大查抄，并举行专项、不定期地抽查事变，子公司质量技能部认真旬查抄和专项不定期的抽查事变，项目部技能认真人（含项目司理）认真日查抄，出现题目及时改正。
3、优化施工方案，逐项书面交底
开工前，起重要认识图纸，吃透精力,根据现行的范例和逼迫性规定要求经心体例优化施工构造计划（方案），果断杜绝以往那种庞大轻小、重公建轻住宅的不精确头脑，对付查抄易出现题目部位，应分项订定具体，严格又易于操纵的施工步伐，并引导现场施工；其次是要严格逐项书面交底，对付团体推广的新质料、新技能、新工艺，要求技能职员与操纵职员共同研究订定具体实行方案，并从中总结出规律性的东西，大面积推广。凡不举行书面交底（大概后补者）一经发明，除举行内部转达外，还要举行须要的经济处罚。
4、严格三检制度，加强进程控制
在施工进程中，项目部就严格根据自检、互检、交底检这行之有效的进程控制步伐，认真实行，对付上道工序不符标准的分项，应严格控制不能流入下道工序。
5、严把质料出场，将不切合要求的质料拒之场外，要想进步工程质量，上程度，对付原质料的把关至关紧张，这一点必须引起项目部全体管理职员的高度器重。不管是谁进的质料（含建立单位保举、供给），只要不能满意质量要求，必须拒之场外，不能用于工程，不然，出了题目要追究有关责任人（决定者）的责任。
6、分段实行，重点突破
（1）在主体方面：重点办理楼板厚度、房间方正和楼层标高题目。
（2）在装饰装修方面：重点办理墙面、地面、顶棚空鼓、缝隙题目。
（3）在防水方面：重点办理屋顶、门窗、厨厕地下室漏水题目。
（4）在安装方面：重点办理厨卫间管根渗漏，水暖卫管道，用具跑、冒、滴，电气配线质料低劣，线管不到位，装备接地，相线错位，吊顶内管线安装不范例有裸线，防火无步伐，开关、插座牢固安装不牢、不正、标高设置不符范例规定，软包装、木装饰内管盒设置不到位，留有火警隐患，防雷安装不符计划及范例相干规定等题目。
二、防治质量通病的技能步伐
1、模板工程
⑴ 模板质量查抄
模板安装前，先查抄模板的质量，不符质量标准的不得投入利用。
⑵ 梁模板
①通病征象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
②防治步伐：支模时应服从边模包底模的原则，梁模与柱模毗连处，下料尺寸一样平常应略为收缩；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充实用水冲洗干净。
⑶ 柱模板
①通病征象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
②防治步伐：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中心柱模；附近斜撑要牢固。
⑷ 楼板模板
①通病征象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
②防治步伐：楼板模板厚度要同等，搁栅质料要有充足的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要切合规定的包管项目要求；板模按规定起拱。
2、钢筋工程
⑴ 竖向钢筋偏位质量通病的防治步伐
①在立框架柱模板支持体系前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支持能与支点有牢固的毗连，起到撑顶、反拉和调治垂直度的作用。
②图纸会审与钢筋放样时留意梁、柱筋的分列，只管镌汰竖向主筋因分列题目而产生的位移。
③在梁柱节点钢筋麋集处，在柱与梁顶接壤处，扎筋时给框架柱增长一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊牢固，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会产生偏位。
④加强砼的现场浇筑管理事变，认真举行技能交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再匀称下料，分层浇筑，分层振捣，如许既能包管砼的施工质量，又可防备撞偏钢筋骨架。
⑤在举行竖向钢筋的搭接、焊接和机器毗连前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管牢固出上部的托筋位置，使接长的钢筋能正确地套在箍筋范畴内，如许在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既寂静，又能包管框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能进步工效。
⑵ 钢筋加工
①钢筋下料堵截尺寸禁绝：根据布局钢筋的地点部位和钢筋堵截后的偏差环境，确定调解或返工。
②钢筋成型尺寸禁绝确，箍筋歪斜，外形偏差高出质量标准答应值：对付HPB235级钢筋只能举行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和重复弯曲。
⑶ 钢筋绑扎与安装
①钢筋骨架外形尺寸禁绝：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防备绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
②掩护层砂浆垫块位置应正确，垫块步距取800×800，不然导致平板悬臂板面出现缝隙，梁底、柱侧面露筋。
③钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发明箍筋遗漏、间距不对要及时调解好。
④柱子箍筋讨论没错开安排：绑扎前要先查抄，绑扎完成后再查抄，如有错误应立即改正。
⑤浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调解。
⑷ 电渣压力焊
①在整个焊接进程中，要正确把握好焊接通电时间，密切监督造渣事变电压和电渣事变电压的变革，并根据焊接事变电压的变革环境提拔或低落上钢筋，使焊接事变电压稳固在参数范畴内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开利用杆，以免讨论偏斜或接合不良。在焊接竣事时，应立即步伐扶正钢筋上端，以防备上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接竣事时，应立即查抄钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。
电渣压力焊焊接工艺实用于直径22～40mm的HPB235钢筋、II钢筋的焊接，当采取其他品种、规格的钢筋举行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、判定后方可采取。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。
②焊接事变电压和焊接时间是两个紧张的参数，在施工时不得随意变动参数，不然会严峻影响焊接质量。
③讨论偏爱和倾斜：重要缘故起因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，讨论未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期利用磨损，造成上下差别心。
④咬边：重要产生于钢筋。重要缘故起因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不敷；停机太晚，通电时间过长。
⑤未溶合：重要缘故起因是在焊接进程中上钢筋提拔过大或下送速率过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不敷，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接进程中装备产生妨碍，上钢筋卡住，未能及时压下。
⑥焊包不匀：焊包有两种环境，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不匀称，一边大一边小，小的一面其高不敷2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。重要缘故起因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不敷，顶压时熔化金属在接附近漫衍不匀或采取铁丝引弧时，铁丝球安顿不正，方向一边。
⑦气孔：重要缘故起因是焊剂受潮，焊接进程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严峻或外貌不干净。
⑧钢筋外貌烧伤：重要缘故起因是钢筋端部锈蚀严峻，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时产生滑移。
⑨夹渣：重要缘故起因是通电时间短，上钢筋在熔化进程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法倾轧；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易活动；顶压力太小，上钢筋在熔化进程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严峻或外貌不干净。
⑩成型不良：重要缘故起因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属轻易上翻；焊接进程中焊剂泄漏，熔化铁水失去束缚，随焊剂走漏，熔化铁水失去束缚，随焊剂走漏卑鄙。
3、砼工程
⑴ 蜂窝
①产生缘故起因：振捣不实或漏振；模板弊端过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相对过大。
②防备步伐：按规定利用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要警惕振捣。模板安装前应整理模板外貌及模板拼缝处的黏浆，才华使接缝精密。若接缝宽度高出2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
⑵ 露筋
①产生缘故起因：主筋掩护层垫块不敷，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
②防备步伐：钢筋垫块厚度要切合计划规定的掩护层厚度；垫块安排间距得当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度镌汰；利用振动器必须待混凝土中气泡完全打扫后才华移动。
⑶ 麻面
①产生缘故起因：模板外貌不但滑；模板湿润不敷；漏涂断绝剂。
②防备步伐：模板应平整平滑，安装前要把粘浆打扫干净，并满涂断绝剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
⑷ 孔洞
①产生缘故起因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
②防备步伐：对钢筋较密的部位（如梁柱讨论）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；根据规程利用振动器。
⑸ 弊端及夹渣
①产生缘故起因：施工缝没有按规定举行整理和接浆，特别是柱头和模板角。
②防备步伐：浇注前对柱头、施工缝、模板角等部位重新查抄，整理杂物、泥沙、木屑。
⑹ 柱底部缺陷（烂脚）
①产生缘故起因：模板下口弊端不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先灌溉充足50mm厚以上同配比水泥砂浆。
②防备步伐：模板弊端宽度高出2.5mm应予以填塞精密，特别防备侧板吊角；浇注混凝土前先浇足50～100m厚的水泥砂浆。
⑺ 梁柱结点处（讨论）断面尺寸毛病过大
①产生缘故起因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的末了阶段，缺乏质量控制和监督。
②防备步伐：安装梁板模板前，先安装梁柱讨论模板，并查抄其断面尺寸、垂直度、刚度，切合要求才答应安装梁模板。
⑻ 楼板外貌平整度差
①产生缘故起因：振捣后没有效拖板、刮尺抹平；梯级和斜面部位没有切合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操纵。
②防备步伐：浇捣楼面应提倡利用拖板或刮尺抹平，梯级要利用平直、厚度切合要求和模具定位；混凝土到达1.2Mpa后才答应在混凝土面上操纵。
⑼ 底子轴线位移，螺孔、埋件位移
①产生缘故起因：模板支持不牢，埋件牢固步伐不当，浇筑时受到碰撞引起。
②防备步伐：底子混凝土是属厚大构件，模板支持体系要予以充实思量；当混凝土捣至螺孔底时，要举行复线查抄，及时改正。浇注混凝土时应在螺孔周边匀称下料，对紧张的预埋螺栓尚应采取钢架牢固。须要时二次浇筑。
⑽ 混凝土外貌不规矩缝隙
①产生缘故起因：一样平常是淋水保养不及时，湿润不敷，水分蒸发过快或厚大构件温差紧缩，没有实行有关规定。
②防备步伐：混凝土终凝后立即举行淋水保养；高温或干燥气候要加麻袋等包围，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大要积混凝土施工的有关规定。
⑾ 缺棱掉角
①产生的缘故起因：投料禁绝确，搅拌不匀称，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板要领不当。
②防备步伐：指定专人监控投料，投料计量正确；搅拌时间要充足；拆模应在混凝土强度能包管其外貌及棱角在拆除模板不受破坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以掩护。
⑿ 钢筋掩护层垫块脆裂
①产生缘故起因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
②防备步伐：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵抗钢筋安排时的打击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝加强；垫块制作完毕应浇水养护。
4、抹灰工程
⑴ 防备墙面空鼓、开裂
抹灰前下层必须整理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼下层外貌酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
⑵ 防备抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、着花
抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡征象。抹罩面灰前底层湿度应满意范例要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸取，压光时轻易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层外貌，压光后轻易出现抹纹。
⑶ 防备面层接槎不平，颜色不同等
槎子按端正甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前下层浇水应浇透，克制成活困难，将外貌压黑，造成颜色不均，别的所利用的水泥应为同品种、同批号出场。
⑷ 防备接顶、接地阴角处不顺直
抹灰时没有横竖刮杠，为包管阴角的顺直，必须用横杠查抄底灰，是否平整，修整后方可罩面。
⑸ 踢脚板上口出墙厚度不同等
操纵时要认真按范例要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理惩罚，应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角子，将阳角抹成小圆弧。
5、楼地面工程
⑴ 防备面层起砂、起皮
①由于水泥标号不敷或利用逾期水泥、水灰比过大抹压遍数不敷、养护期间过早举行别的工序操纵，都易造成起砂征象。在抹压进程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不匀称，有厚有薄，外貌形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的连合，会造成面层起皮。假如面层有泌水征象，要立即撒水泥、砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒匀称、薄厚同等，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土精密连合成团体。
②养护时间不敷，过早上人：水泥硬化初期，在水中或湿润环境中养护，能使水泥颗粒充实水化，进步水泥砂浆面层强度。假如在养护时间短强度很低的环境下，过早上人利用，就会对方才硬化的外貌造成损伤和粉碎，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面竣工后，，养护事变的优劣对地面质量的影响很大，必须要器重，劈面层抗压强度达5MPa时才华上人操纵。
⑵ 防备面层空鼓、有缝隙
①由于铺细石混凝土之前下层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆连合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压背面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层布局交活太早，末了一遍抹压时应抹压匀称，将抹纹压平压光。
②在抹水泥砂浆之前必须将下层上的粘结物、尘土、油污彻底处理惩罚干净，并认真举行洗濯湿润，这是包管面层与下层连合牢固、防备空鼓缝隙的一道关键性工序，假如不细致认真打扫，使面层与下层之间形成一层断绝层，致使上下连合不牢，就会造成面层空鼓缝隙。
③涂刷水泥连合层不切合要求：在已处理惩罚干净的下层上刷一遍水泥浆，目标是要加强面层与下层的粘结力，因此这是一项紧张的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一样平常0.4～0.5的水灰比），涂刷时要匀称不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一样平常每每是先涂刷一大片，而铺砂浆速率较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，如许不但不起粘结作用，相反起到断绝作用。
④别的肯定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采取干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的步伐，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与下层的粘结质量。
⑶ 防备有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先查抄垫层的坡度是否切合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按计划要求抹好坡度。
⑷ 面层不但、有抹纹
必须认真按前面所述的操纵工艺要求，用铁抹子压的遍数去操纵，末了在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
6、卷材防水工程
⑴ 空鼓
①征象：铺贴后的卷材外貌，经敲击或手感查抄，出现空鼓声。
②缘故起因阐发
a下层湿润，卷材与下层粘接不良。
b由于职员走动或其他工序的影响，找平层的外貌被泥水沾污，与下层粘接不良。
c立墙卷材的铺贴，操纵比力困难，热作业轻易造成铺贴不严不实。
③防备步伐
a保持找平层外貌干燥干净。
b铺贴卷材前有专用胶粘贴，以包管卷材与下层外貌粘接。
c铺贴卷材时气温不宜低于5℃。雨季施工应有防雨步伐，或错开雨天施工。
④管理要领
对付查抄出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。
⑵ 卷材转角部位后期渗漏
①征象
防水工程完后，转角部位出现渗漏。
②缘故起因阐发
a在转角部位，卷材未能按转角表面铺贴严实，后做找平层时造成粉碎。
b所选用的卷材韧性较差，转角处操纵未便，不能确保转角处卷材铺贴精密。
c转角处未按有关要求增设防水附加层。
③防备步伐
a下层转角处应做成圆弧形或钝角。
b转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。
C按规定增设卷材附加层。
④管理要领
当转角部位出现粘贴不牢、不实等征象时，应将该处卷材剪开重新施工，逐层补好。
⑶ 管道处铺贴不精密
①征象
卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边征象，一样平常管径越小，上述征象越严峻。
②缘故起因阐发
a管道未举行认真的整理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。
b穿管处附近呈死角，使卷材不易铺贴严实。
③防备步伐
a管道外貌的尘垢和铁锈要打扫干净。在管道穿越砖石布局处，管道附近宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。
b亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰盘及夹板都应整理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。